Cтраница 1
Рассмотренные стали обладают примерно одинаковой коррозионной стойкостью в атмосфере и водных средах. Коррозионная стойкость снижается при наличии в составе стали неметаллических включений в виде оксидов, сульфидов, а также при наличии на поверхности прокатной окалины. Во всех случаях применения требуется защита от коррозии: окраска, эмалирование, ингибиторы, металлические защитные покрытия. Наиболее эффективным способом защиты в атмосферных условиях для ответственных конструкций является горячее алюминирование или металлизация с последующей покраской. В растворах электролитов и в природных водах эффективна комплексная защита лакокрасочными покрытиями в сочетании с катодной защитой. [1]
Рассмотренные стали используют также для изготовления пресс-форм литья под давлением, работающих в тяжелых условиях, связанных с периодическим нагревом и охлаждением поверхности и воздействием расплавленного металла. [2]
![]() |
Влияние температуры нагрева на. [3] |
Все рассмотренные стали, за исключением 25 % - ной никелевой стали и стали марки ЭИ269, имеют пониженное сопротивление коррозии. Однако желательно принимать содержание хрома и никеля в стали Х18Н9 по верхнему пределу, так как в противном случае ( при больших степенях холодно пластической деформации) возможно частичное у - а-п РевРаЩение. Более высокая стабильность магнитной проницаемости достигается при использовании хромоникелевых сталей с титаном или ниобием - марок 1Х18Н9Т и Х18Н11Б ( ГОСТ 5632 - 51), обладающих большей устойчивостью аусте-нита. [4]
Все рассмотренные стали за исключением 25 % - ной никелевой и стали марки ЭИ269 имеют пониженное сопротивление коррозии. Желательно, чтобы содержание хрома и никеля было ближе к верхнему пределу принятых колебаний состава, так как иначе при больших степенях холодной деформации возможно частичное. [5]
Стойкость рассмотренных сталей против старения приблизительно одинаковая. Преимуществом нестареющих сталей для глубокой вытяжки, успокоенных ванадием, бором или титаном, по сравнению со сталями, успокоенными алюминием, является и то, что, кроме азота, в них нейтрализуется также и углерод, что проявляется в большой стойкости этих сталей против старения при повышенных температурах. Стали, успокоенные титаном, применяют прежде всего для изготовления штампованных эмалированных изделий, для которых раньше применяли стали с очень низким содержанием углерода ( 0 03 %), производство которых очень затруднено. [6]
К недостаткам рассмотренных сталей аустенито-ферритного класса следует отнести склонность к охрупчиванию в результате нагрева в интервале температур 400 - 750 С, при которых их эксплуатация не рекомендуется. [8]
Изменение механических свойств рассмотренных сталей в зависимости от температуры закалки связано в первую очередь с изменением соотношения феррита и аустенита в структуре. [10]
Горячая пластичность всех рассмотренных сталей достаточно удовлетворительная и позволяет применять высокие частные обжатия при горячей обработке давлением. Исключение составляют высоколегированные стали и сплавы ЭП543, ЭП496, ЭП567, отличающиеся высоким сопротивлением деформации и требующие промежуточного подогрева в процессе обработки. [11]
Сопоставляя циклические свойства двух рассмотренных сталей в исследованном диапазоне температур, можно отметить, что для аустенитной стали 1Х18Н9Т, характеризуемой отсутствием превращений и слабым взаимным влиянием уровней напряжений и времени деформирования на процесс циклического деформирования, эффект времени циклического деформирования и времени выдержки идентичен, в то время как для теплоустойчивой стали, характеризуемой склонностью к образованию трещин, время выдержки слабо влияет, а время деформирования может существенно влиять на циклические свойства. [12]
Увеличение содержания Сг в рассмотренных сталях повышает жаростойкость и переводит их в мартенситные. [13]
Увеличение содержания Сг в рассмотренных сталях повышает жаростойкость и переводит их в мартенситные. [14]
Сталь легированная характеризуется еще более высокими механическими свойствами, чем выше рассмотренные стали. Эту сталь выплавляют в электрических и мартеновских печах с добавками легирующих компонентов, которые улучшают свойства стали. [15]