Cтраница 1
Двухслойные стали состоят чаще всего из низкоуглеродистой стали и покрывающего ее слоя коррозионно-стойкой стали. В качестве антикоррозионного слоя применяют аустенитные стали марок 08Х18Н10Т, 08Х17Н13МЗТ и подобных им. Дуговая сварка двухслойной стали по технике выполнения швов аналогична сварке однослойного металла. Для сварки аустенитными электродами применяют постоянный ток обратной полярности. [1]
Двухслойная сталь ( биметаллы) позволяет экономить дорогостоящие материалы. Так, коррозионно-стойкая двухслойная листовая сталь имеет основной слой из углеродистой или низколегированной стали, а плакирующий ( защитный) - из коррозионно-стойких сплавов. [2]
Двухслойная сталь обозначается словом Лист, затем-дробью, в числителе которой указываются размеры листа в миллиметрах ( толщина X на ширину X на длину), затем указывается ГОСТ 10885 - 75, а в знаменателе - марка основного слоя - - марка плакированного слоя. [3]
Двухслойные стали позволяют резко уменьшить потребление дефицитных высоколегированных сталей без снижения работоспособности конструкций. Эти стали обычно используют для изготовления аппаратуры, работающей в коррозионной среде. Для облицовочного коррозионно-стойкого слоя, находящегося в контакте с агрессивной средой, толщина которого может достигать 12 мм, применяют высоколегированные хро-моникелевые аустенитные ( 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 08Х18Н12Б и др.) и хромистые ферритные и мартенситно-ферритные ( 08X13, 12X13 и др.) стали. [4]
Двухслойные стали целесообразно применять в агрессивных средах, в которых скорость общей коррозии монометалла не превышает 0 1 - 0 3 мм / год. Использование биметалла с общей толщиной листа менее 10 мм не рекомендуется. Плакирующий слой биметалла, выполненный из меди, никеля и стали марок 12Х18Н10Т и 20X13, является надежной защитой сталей от воздействия водорода. [5]
Двухслойная сталь ( биметаллы) позволяет экономить дорогостоящие материалы. Так, коррозионно-стойкая двухслойная листовая сталь имеет основной слой из углеродистой или низколегированной стали, а плакирующий ( защитный) - из коррозионно-стойких сплавов. [6]
Двухслойная сталь обозначается словом Лист, затем-дробью, в числителе которой указываются размеры листа в миллиметрах ( толщина х ширина х длина), затем указывается ГОСТ 10885 - 85, а в знаменателе - марка основного слоя марка плакированного слоя. [7]
![]() |
Сварка двухслойной стали с разделительным слоем.| Сварка двухслойной стали без разделительного слоя. [8] |
Двухслойная сталь состоит из двух металлов с разным химическим составом, физическими и механическими свойствами, которые требуют различной технологии сварки. При сварке каждого слоя возможно проникание одного в другой, что приводит к заметному снижению пластических свойств, коррозионной стойкости металла шва, содержания легирующих примесей и иногда к образованию кристаллизационных и холодных трещин. [9]
Двухслойные стали целесообразно применять в агрессивных средах, в которых скорость общей коррозии монометалла не превышает 0 1 - 0 3 мм / год. Использование биметалла с общей толщиной листа менее 10 мм не рекомендуется. Плакирующий слой биметалла, выполненный из меди, никеля и стали марок 12Х18Н10Т и 20X13, является надежной защитой сталей от воздействия водорода. [10]
Двухслойная сталь применяется при общей толщине стенки не менее 8 мм. [11]
Двухслойная сталь широко используется в деревообрабатывающей промышленности для изготовления строгальных, бумагорезательных и щепальных ножей, железок для рубанков и других видов инструмента. Применение двухслойной стали снижает расход высоколегированной инструментальной стали, уменьшает коробление ножей и существенно облегчает периодическую заточку инструмента во время работы. [12]
Двухслойные стали ( ГОСТ 10885 - 64) находят все большее применение, так как позволяют экономить дорогостоящие высоколегированные стали. Они представляют собой листы, состоящие из двух гомогенно соединенных слоев: основного из недифицитной стали и плакирующего ( защитного) из высоколегированной стали. Толщину основного слоя определяют по расчетам на прочность, а толщину плакирующего слоя принимают обычно равной 2 - 5 мм. [13]
Двухслойные стали с плакирующим слоем из стали аустенит-ного класса Х18Н10Т не обладают стойкостью в неокислительных средах, к которым, в частности, относятся и растворы серной кислоты низких и средних концентраций. [14]
Двухслойные стали требуют специфического подхода при создании технологии их обработки давлением. [15]