Горячекатаная электротехническая сталь

Cтраница 1

Схема автоматического пуска стабилизатора с феррорезонансом токов при. [1]

Горячекатаные электротехнические стали по сравнению с холоднокатаными обладают менее резко выраженным явлением насыщения и большим углом наклона пологих участков основной кривой намагничивания, поэтому их использование в качестве материала насыщающегося сердечника в феррорезонансных стабилизаторах по схеме рис. 1 - 3 приводит к значительному снижению точности стабилизации. Однако применение различных видов компенсации позволяет повысить точность стабилизации таких стабилизаторов до значений, вполне приемлемых для практики. Поэтому горячекатаные стали достаточно широко используются в феррорезонансных стабилизаторах, в особенности в тех случаях, когда требования к качеству стабилизации, весу и другим показателям сравнительно невысоки. К их достоинствам относятся также сравнительно низкая стоимость и широкая номенклатура нормализованных штамповок разнообразных размеров и конфигураций, которые могут быть использованы в стабилизаторах в готовом виде либо после несложной дополнительной обработки. [2]

Схемы шихтовки магнитопроводоа однофазных трансформаторов с косыми стыками пластин.| Схемы шихтовки выполненных магнитопроводов трехфазных трансформаторов с косыми стыками пластин.| Углы в магни-топроводе, где направление силовых линий не совпадает с направлением прокатки стали. [3]

При горячекатаной электротехнической стали косых стыков не делают: сравнительно небольшое улучшение характеристик холостого хода трансформатора, которое было бы при этом получено, не оправдывает значительного усложнения конструкции магнитопровода. [4]

Эскизы пластин магнитопроводов. [5]

Наряду с горячекатаной электротехнической сталью используется холоднокатаная сталь марок Э310, Э320 и ЭЗЗО толщиной 0 35 - 0 5 мм. Эту сталь часто называют текстуированной, что указывает на фиксированное направление прокатки. При совпадении направления прокатки с магнитными силовыми линиями резко повышаются магнитные свойства магнитопровода. [6]

При сборке сердечников из горячекатаной электротехнической стали существует следующая последовательность операций: снятие заусенцев - изолировка листов - сборка. Операции снятия заусенцев и изолировка листов производятся на конвейерной линии, в начале которой монтируется гратоснимательное устройства для снятия заусенцев, затем установка для лакировки и запечки лака. Сердечники роторов асинхронных машин с обмоткой, залитой алюминием, собирают из неизолированных листов. [7]

Электрическая схема установки для снятия основных кривых намагничивания нелинейных дросселей. [8]

В феррорезонансных стабилизаторах широко используются также горячекатаные электротехнические стали в виде сердечников из штампованных пластин различных конфигураций ( главным образом П - и Ш - образных), а также сердечники, шихтованные из полос. Для изготовления магнитопроводов сложной конфигурации ( рис. 1 - 8) требуется специальное технологическое оборудование ( штампы) либо дополнительная обработка нормализованных штампованных пластин. [9]

К задачам 876, 877. [10]

Чем отличаются в слабых магнитных полях кривые намагничивания холоднокатаной и горячекатаной электротехнической стали, которая используется для изготовления статоров и роторов электрических машин. [11]

К зада - ки генератора соединены. а треугольни-чам 958, 959 ком. б звездой. [12]

Чем отличаются в слабых магнитных полях кривые намагничивания холоднокатаной и горячекатаной электротехнической стали, которая используется для изготовления статора и ротора электрических машин. [13]

Магнитопровод однофазного трансформатора мощностью 46 тыс. ква класса напряжения 220 кв. [14]

В мировом трансформаторостроении уже более 40 лет применяют высоколегированную кремнистую горячекатаную электротехническую сталь толщиной 0 3 - 0 5 мм. [15]

Страницы: 1 2 3