Стан - тип
Cтраница 1
Стан типа Р-926 разработан в Институте электросварки им. [1]
 |
Стан многократного волочения без скольжения 5 / 350. [2] |
Такие станы типа 11 / 200, 13 / 250, 15 / 200 с горизонтально и вертикально расположенными тяговыми шайбами имеют скорость волочения от 250 - 600 до 300 - 1500 м / мин при мощности 7 - 63 кет; они предназначены для волочения исходной проволоки диаметром 0 6 - 2 0 мм. На рис. 145 показан стан многократного волочения со скольжением типа 15 / 200 с горизонтально расположенными тяговыми шайбами. [3]
 |
Стан многократного волочения без скольжения 5 / 350. [4] |
Такие станы типа 11 / 200, 13 / 25СК 15 / 200 с горизонтально и вертикально расположенными тяговыми шайбами имеют скорость волочения от 250 - 600 до 300 - 1500 м / мин при мощности 7 - 63 кет; они предназначены для волочения исходной проволоки диаметром 0 6 - 2 0 мм. На рис. 145 показан стан многократного волочения со скольжением типа 15 / 200 с горизонтально расположенными тяговыми шайбами. [5]
Для сортамента станов типа 10 - 76 оптимальной является частота 440 кгц. Увеличение толщины стенки приводит к необходимости снижения частоты сварочного тока; для труб со стенкой толщиной 8 - 10 мм рационально применение частоты 8 - 10 кгц. [6]
Холодная прокатка на станах валкового типа применяется для изготовления биметаллических труб диаметрами 18 - 96 мм с толщиной стенки 1 - 12 мм из нержавеющих сталей и сплавов. Применение калибров со сравнительно малой величиной развалки и значительных разовых деформаций ( вытяжка до 4 5) дает возможность получать биметаллические трубы высокой точности за сравнительно малое количество циклов. [7]
По тому же принципу и подобной кинематической схеме построен стан типа С-19, предназначаемый для волочения проволоки диаметром от 3 до 6 5 мм. Стан приводится в движение от электродвигателя, имеющего мощность 4 3 кет и делающего 1440 об / мин. Вертикальный вал стана, несущий барабан диаметром 550 мм, делает 30 об / мин. Скорость волочения ла этом стане составляет 51 8 м / мин. [8]
Станы с грибовидными валками обладают одним существенным технологическим преимуществом, выгодно отличающим их от станов дискового и валкового типа. Вследствие специфичной профилировки грибовидных валков их окружная скорость по длине очага деформации непрерывно увеличивается, соответствуя нарастанию окружной скорости гильзы. Поэтому скольжение гильзы относительно валков в таких станах сведено до минимума. [9]
 |
Схема сварочного узла стана радиочастотной сварки. [10] |
Для станов 10 - 76 применяют ламповые генераторы типа ЛЗ-107, ЛП1 - 160 мощностью соответственно 100 и 160 кет; для станов типа 20 - 102 и 51 - 150 генераторы ЛН-1-250 мощностью 250 кет; для станов, производящих трубы больших размеров, разработаны специальные генераторы ЛН-1-400 мощностью 400 кет. Для сварки труб со стенкой толщиной более 8 мм целесообразно применять машинные высокочастотные генераторы. [11]
Чехия, Бразилия и др.), прекращено производство крупнотоннажных слитков ( массой 15 - 25 т), отливаемых в изложницы с целью последующей прокатки на станах типа блюминг и слябинг. [12]
Листопрокатные станы для горячей прокатки листов чаще всего бывают следующих трех типов: а) толстолистовые станы, предназначенные для прокатки листов толщиной от 4 мм и более, шириной от 1000 до 5000 мм; они бывают одноклетьевые, двухклетьевые и иногда многоклетьевые; б) листовые широкополосовые непрерывные или полунепрерывные станы, служащие для прокатки листов в виде длинных широких полос шириной от 500 до 2500 мм и более, толщиной от 1 5 до 10 мм и более; в) листовые широкополосовые с моталками, расположенными в нагревательных печах, служащие так же, как и станы предыдущего типа, для прокатки листов в виде длинных полос толщиной от 1 5 до 6 мм. Трубопрокатные станы применяются для производства бесшовных и сварных труб. Процесс прокатки бесшовных труб делится на две стадии: получение пустотелой гильзы из слитка или круглого проката и получение из пустотелой гильзы готовой трубы. [13]
 |
Разрушение заготовки перед оправкой.| Схема напряженного состояния при поперечно-винтовой прокатке на оправке ( зоны пластического сжатия заштрихованы, зоны пластического растяжения зачернены. [14] |
На станах поперечно-винтовой прокатки прошивка осуществляется с различной кинематикой процесса. Наибольшее распространение получили станы валкового типа, имеющие валки, которые могут быть бочкообразными или грибовидными. Характерным для стана с бочкообразными валками является наличие в очаге деформации участка пережима, в котором диаметры обоих валков ( их середины) имеют максимальную величину. В наиболее общем случае поперечно-винтовой прокатки оси валков наклонены к оси прокатки под углом ср ( рис. 19), который будем называть углом раскатки. [15]
Страницы: 1 2