Волочильный стан

Cтраница 3

Волочильные станы однократного волочения с наматыванием обрабатываемого материала на барабан используют главным образом для волочения проволоки, прутков, некоторых специальных профилей и труб небольшого диаметра. [31]

Барабанные и блочные волочильные станы служат для волочения проволоки и труб небольшого диаметра ( менее 16 мм), наматываемых в бухты или катушки. Барабанные волочильные станы разделяются на станы однократного волочения, где волочение осуществляется только через одну волоку, и станы многократного волочения, в которых проволока проходит последовательно несколько волок с все уменьшающимся сечением глазка. [32]

Волочильными станами называют машины, в которых изделие протягивается через очко ( волоку), размеры сечения которого меньше сечения исходной заготовки. [33]

Фасонные профили, получаемые методом гиба. [34]

Волочильными станами называются машины, в которых изделие протягивается через очко ( волоку), размеры сечения которого меньше сечения исходной заготовки. [35]

Звездочки волочильных станов - долбление профиля зубьев. [36]

Редуктор волочильного стана, служащий для передачи движения цепи, имеет три вала ( Б, В и Г) с насаженными на них шестернями. Один конец вала Б муфтой соединен с электродвигателем 32, от которого получает вращение. Они свободно перемещаются вдоль вала на скользящей шпонке. [37]

Создание волочильных станов с приспособлением для проталкивания прутков в волоку потребовало проведения исследований по определению силовых и деформационных условий проталкивания, чтобы определить мощность проталкивающих устройств. [38]

Особенностью волочильного стана является волоко-держатель сферической формы, что позволяет регулировать положение волоки, благодаря чему обеспечивается прямолинейное движение прутков через волочильный стан. [39]

Схема волочильного стана однократного волочения представлена на фиг. Станы однократного волочения применяются главным образом для волочения толстой проволоки и в случае заказа небольшого количества металла. [40]

Общий вид непрерывного волочильного стана усилием 49 кн ( 5 Т. [41]

На непрерывном волочильном стане в основном производят безоправочное волочение. При этом устраняется операция изготовления концевых захватов ( захваток), в связи с чем уменьшается расход металла на их обрезку. Протянутые трубы не нуждаются в дополнительной правке. Производительность непрерывного волочильного стана примерно в 4 раза выше, чем у сравнимого с ним цепного волочильного стана. На основе непрерывного стана может быть создана автоматическая высокопроизводительная линия безоправочного волочения и отделки труб. [42]

На комбинированных волочильных станах предусматривается изготавливать калиброванные прутки из бунтового подката. [43]

На новых волочильных станах, изготовляемых Иркутским заводом тяжелого машиностроения, предусматривают возможность регулирования скорости волочения. Для станов с тяговым усилием 150 и 300 кн ( 15 и 30 Г) максимально допустимая скорость волочения прутков диаметром соответственно 16 - 50 и 25 - 80 мм достигает 30 MI мин и для станов с тяговым усилием 500 кн ( 50 Т) максимальная скорость волочения прутков диаметром 35 - 100 мм достигает 24 MI мин при скорости обратного хода тележки 95 м / мин. На этих станах операции захвата прутков, возврата тележки и сброса после волочения автоматизированы. [44]

В многократном волочильном стане осуществляется непрерывность волочения, так как обрабатываемый материал в целях повышения вытяжки одновременно протягивается через несколько последовательно расположенных фильеров. Число фильеров зависит от требуемой вытяжки: для толстой проволоки-от 2 до 10, а для тонкой - до 20 и более. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5