Cтраница 4
На современных волочильных станах все операции механизированы. [46]
На многократных волочильных станах кратность волочения принимают от 2 до 25 в зависимости от протягиваемого металла, требуемых конечных размеров и механических свойств протягиваемой проволоки. [47]
Однократными называют волочильные станы, в которых волочение осуществляется в один проход, а многократными - станы, в которых металл подвергается непрерывному волочению в несколько проходов. [48]
Оборудованием являются волочильные станы, при их отсутствии - протяжные или другие станки с главным поступательным движением. [49]
Однократными называются волочильные станы, в которых волочение осуществляется в один проход, а многократными - станы, в которых металл подвергается непрерывному волочению в несколько проходов. [50]
Однократными называются волочильные станы, в которых волочение осуществляется в один проход, а многократными - станы, в которых металл подвергается непрерывному волочению в несколько проходов. [51]
Новые конструкции волочильных станов с гидравлической тягой в отличие от цепных работают более плавно и с меньшим числом обрывов заготовок. [52]
Замена устаревших волочильных станов современными на тех же площадях позволяет увеличить производство калиброванной стали и производительность труда волочильщиков. [53]
Рост производительности волочильных станов при многониточном волочении виден из табл. 45, составленной для одного из заводов. [54]
Высокопроизводительная работа волочильных станов и достижение высокого качества поверхности калиброванной стали во многом зависят от технологических смазок и способа подачи смазки на пруток, обеспечивающего равномерное покрытие прутка слоем смазки и экономное ее расходование. [55]
У некоторых волочильных станов, предназначенных главным образом для волочения медной проволоки, последний барабан представляет собой катушку ( фиг. По мере наматывания проволоки диаметр катушки увеличивается. Для поддержания скорости наматывания проволоки постоянной необходимо, чтобы число оборотов катушки в минуту изменялось обратно пропорционально изменению диаметра катушки. [56]
Систему привода волочильного стана представили в виде последовательно соединенных масс, при этом для двух-цепного стана имеется разветвление упругого момента. Возмущения в системе обусловлены кинематической неравномерностью привода. Технологическое усилие, приложенное к системе, является переменным как в период разгона, так и при установившемся процессе. Особенности подготовки поверхности изделий перед волочением и смазки в очаге деформации приводят к тому, что характеристика сил трения является падающей в функции скорости относительного смещения контактных поверхностей. [57]
![]() |
Прессованные профили. [58] |
Новые конструкции волочильных станов с гидравлической тягой в отличие от цепных работают более плавно и с меньшим числом обрывов заготовок. [59]
На ряде волочильных станов старой конструкции после того, как операция волочения прутка заканчивается, тележка волочильного стана продолжает двигаться до тех пор, пока линейка каретки не воздействует на конечный выключатель. При волочении прутков различной длины холостой ход каретки до конечного выключателя связан со значительной потерей времени. Эффективные результаты дает переоборудование станов с учетом того, чтобы в момент снятия нагрузки крюк отключался. [60]