Cтраница 3
![]() |
Устройство для заталкивания прутка в волоку волочильного стана в сборе с механическим за-талкивателем. [31] |
На рис. 34 показано такое устройство для заталкивания прутка, установленное на 20 - г цепных волочильных станах со стороны механического заталкивателя. [32]
К основным мерам, осуществляемым в действующих калибровочных цехах заводов черной металлургии для увеличения производства и улучшения качества стали, необходимо отнести следующие: оснащение цехов новым технологическим оборудованием - цепными волочильными станами с усилием волочения 80, 150, 300 и 500 кн. ( 8, 15, 30 и 50 Г), снабженными приспособлением для проталкивания прутков в волочильный инструмент; станами для бунтового волочения с барабаном диаметром 750 мм и более; современными правильными машинами, в том числе с косорасположенными роликами; пресс-ножницами для холодной резки металла с усилием до 4 - 5 Мн ( 400 - 500 Т); бесцентрово-шлифо-вальными и правильно-отрезными станками; мостовыми кранами; оборудованием для электроискровой и электролитической обработки волочильного инструмента; средствами механизации вспомогательных операций, в том числе по механизированной вытяжке и задаче конца бунта на волочильных барабанах, по задаче и уборке прутков на бесцентрово-шлифовальных станках, а также средствами неразрушающего контроля качества прутков. [33]
Установка правильных станов для правки горячекатаных прутков и окалиноломателя, использование воды высокого давления для струйной промывки протравленных прутков, ввод новой купоросной установки, в результате чего травильное отделение может работать по замкнутому циклу - на участке подготовки металла к волочению; установка более мощных цепных волочильных станов, оборудование станов устройствами для заталкивания прутков в волоки и механизированными приспособлениями для подачи прутков из пачки к затал-кивателю - в волочильном отделении. [34]
Основным агрегатом линии является цепной волочильный стан с тяговым усилием до 230 кн ( 23 Т), максимальная скорость волочения 35 м / мин; диаметр готовой продукции в виде прутков и бунтов 19 - 38 мм. [35]
Современные цепные волочильные станы оснащаются устройствами для автоматического сброса прутков, возврата каретки и для начального проталкивания заготовок через волоку. В последние годы созданы полностью автоматизированные цепные волочильные станы. [36]
Поточные калибровочные линии для производства калиброванной стали изготовляет фирма Шумаг, ФРГ. Основными агрегатами линии являются цепные волочильные станы моделей K-PP-IB ( 6560), К-РР-ПВ ( 10060) и другие с тяговым усилием до 230 кн ( 23 Т), на которых осуществляют волочение как из бунтов, так и из штанг. Готовая продукция может быть получена в виде-прутков или в бунтах. Калибровочная линия начинается с устройства для предварительной роликовой правки исходного металла, с которого предварительно удаляли окалину дробеструйной обработкой или травлением. [37]
Волочильные цепные станы предназначены для волочения прутков, труб и различных фасонных профилей. По конструктивной схеме большинство цепных волочильных станов одинаково и отличается только степенью механизации отдельных операций. [38]
Быстро расширялось применение созданных ранее цепных волочильных станов и волочильных гидравлических прессов. В конструктивном отношении эти машины не претерпели принципиальных изменений. [39]
![]() |
Общин вид комбинированной волочильной линии системы Шумаг. [40] |
Станы оборудованы заталкивателями, в основном гидравлическими, для металла с пределом прочности 800 Мн / м2 ( 80 кГ / мм2); металл с более высоким пределом прочности подвергается острению. В Англии фирма Нортон выпускает высокопроизводительные цепные волочильные станы. В табл. 34 приведены основные технические характеристики калибровочных станов, изготовляемых за рубежом. [41]
Новое оборудование позволяет обрабатывать металл при более высоких скоростях. Так, окалиноломатели для горячекатаных бунтов рассчитаны на скорость 100 - 130 м / мин, однократные волочильные станы - на скорость 80 м / мин, а цепные волочильные станы мощностью 15, 20, 30 и 50 г - на скорость волочения до 25 м / мин. [42]
Волочильные цепные станы предназначены для волочения прутков, труб и различных фасонных профилей. По конструктивной схеме большинство цепных волочильных станов одинаково и отличается только степенью механизации отдельных операций. [43]
![]() |
Общий вид непрерывного волочильного стана усилием 49 кн ( 5 Т. [44] |
На непрерывном волочильном стане в основном производят безоправочное волочение. При этом устраняется операция изготовления концевых захватов ( захваток), в связи с чем уменьшается расход металла на их обрезку. Протянутые трубы не нуждаются в дополнительной правке. Производительность непрерывного волочильного стана примерно в 4 раза выше, чем у сравнимого с ним цепного волочильного стана. На основе непрерывного стана может быть создана автоматическая высокопроизводительная линия безоправочного волочения и отделки труб. [45]