Сборочный стан
Cтраница 1
 |
Схема подачи элементов в питатель. [1] |
Сборочный стан должен принять элементы из питателя, обеспечить симметрию расположения и взаимную перпендикулярность полок и стенки, плотное прижатие элементов друг к другу, прихватку их с одной стороны и выдачу собранного двутавра на участок сварки. [2]
Из сборочного стана собранный двутавр поступает на рольганг 13, где производится припарка выводных планок в виде тавриков. Затем электромагнитным кантователем 14 балка с поворотом на 180 передается на участок сварки поясных швов, свариваемых последовательно на четырех рабочих местах. Сваренная балка проходит две последовательно расположенные машины 77 для правки грибовидное полок, два торцефрезер-ных станка 18 для обработки торцов и поступает на склад готовой продукции. [3]
 |
Положения балки на сварочном участке.| Схема сварочного участка. [4] |
Из сборочного стана двутавр поступает на рольганг сварочного участка, где к нему приваривают выводные планки и виде тавриков. [5]
В питатель сборочного стана с участка обработки полок постовым электромагнитным краном с рольганга 10 подается готовая полка, прошедшая правку в листоправильной машине 9 с зачищенной под сварку средней частью. [6]
Из питателя сборочного стана 11 полки и стенка подаются в сборочный стан 12, где производится сборка двутавра с предварительным натяжением стенки п автоматическая сварка двумя легкими сплошными угловыми швами. Отсюда двутавр поступает на рольганг 13, в районе которого обивают шлак п приваривают выводные планки. После этого электромагнитным кантователем 14 балка кантуется на 180 и поступает на участок сварки поясных швов. [7]
В питателе сборочного стана / / полки двутавра устанавливаются вертикально и вместе с горизонтально расположенной стенкой подаются в специальный сборочный стан 12, где проводится сборка двутавра с предварительным натяжением стенки и автоматическая сварка его двумя легкими сплошными угловыми швами. Все операции в сборочном стане механизированы. [8]
 |
Кантователь-башмак для сварки балки таврового сечения.| Приспособление для сборки швеллера с тавром.| Принципиальная схема установки для автоматической сварки балок таврового сечения. [9] |
Собранная двутавровая балка со сборочного стана поступает на рольганг 13, где отбивается шлак и привариваются выводные планки. [10]
 |
Схема работы станка для сборки и сварки лент в процессе непрерывной прокатки. [11] |
Линия производства крупнопрофильных балок содержит сборочный стан, где собираются пояса и стенка. [12]
Для передачи собираемых элементов в сборочный стан опорными базами служат ролики. [13]
Часть оборудования ( например, сборочный стан, специальные трехэлектродные сварочные автоматы, магнитные кантователи, машины для правки грибовидности полок после сварки) впервые применена в мировой и отечественной практике. [14]
С участка обработки стенок в питатель сборочного стана 11 поступает уже готовая, полностью обработанная стенка. Если стенка изготавливается из двух заготовок, то в районе рольганга 1 их торцы обрезаются газорезательным полуавтоматом, после чего происходит автоматическая сварка с одной стороны. С помощью рычажного кантователя 2 заготовка стенкп подается на рольганг 5, где стык заваривается с обратной стороны. Выправленная после этого на листоправильных вальцах 4 заготовка посредством магнитных манипуляторов 5 рольганга 6 и специальных направляющих тележек передается на дисковые ножницы 7, где происходит обрезка продольных кромок. [15]
Страницы: 1 2