Сборочный стан
Cтраница 2
На сборочном участке последовательно расположены питатель и сборочный стан. Опорными базами питателя служат ролики. [16]
 |
Схемы расположения опорных баз и прижимов сборочного стана. [17] |
Совместная выдача всех трех элементов из питателя в сборочный стан требует привода опорных роликов. Так как кантующие ролики 2 ( рис. 16 - 19 6) после их поворота на угол 90 вес полок не воспринимают, то принудительное их вращение не обязательно. [18]
Из питателя сборочного стана 11 полки и стенка подаются в сборочный стан 12, где производится сборка двутавра с предварительным натяжением стенки п автоматическая сварка двумя легкими сплошными угловыми швами. Отсюда двутавр поступает на рольганг 13, в районе которого обивают шлак п приваривают выводные планки. После этого электромагнитным кантователем 14 балка кантуется на 180 и поступает на участок сварки поясных швов. [19]
 |
Положения балки на сварочном участке.| Схемы кантователей на 180. [20] |
Положительной стороной такой схемы является возможность расположения кантователя в одну линию со сборочным станом и рольгангом сварочного участка. Однако механизм настройки и привода роликов поворотного рольганга оказывается достаточно сложным. [21]
Задаваемое питателем взаимное расположение элементов балки является ориентировочным, тогда как в сборочном стане система опорных баз и прижимов должна обеспечить точность сборки в пределах допустимых отклонений от прямолинейности, симметрии расположения и взаимной перпендикулярности стенки и полок. Магнитный стол 4 ( рис. 16 - 20, б), на который стенка опускается под собственным весом в результате отвода опорных роликов 1 ( рис. 16 - 20, а), задает плоскость ее расположения и устраняет волнистость. [22]
В питателе сборочного стана / / полки двутавра устанавливаются вертикально и вместе с горизонтально расположенной стенкой подаются в специальный сборочный стан 12, где проводится сборка двутавра с предварительным натяжением стенки и автоматическая сварка его двумя легкими сплошными угловыми швами. Все операции в сборочном стане механизированы. [23]
Питатель должен обеспечить прием трех листовых элементов в горизонтальном положении, поворот полок на 90 и подачу всех трех элементов в сборочный стан. [24]
В питателе сборочного стана / / полки двутавра устанавливаются вертикально и вместе с горизонтально расположенной стенкой подаются в специальный сборочный стан 12, где проводится сборка двутавра с предварительным натяжением стенки и автоматическая сварка его двумя легкими сплошными угловыми швами. Все операции в сборочном стане механизированы. [25]
Прижатие элементов друг к другу осуществляется десятью нарами нажимных роликов 9-с помощью гидравлических цилиндров 13, развивающих усилие до 5 Г каждый. Наличие электромеханического и гидравлического приводов позволяет оператору управлять настройкой и работой механизмов сборочного стана дистанционно с пульта управления. [26]
Затем с помощью магнитных манипуляторов 5, рольганга 6 и специальных направляющих тележек лист подается в дисковые ножницы 7 для обрезки продольных кромок и получения проектного размера высоты стенки. После резки на дисковых нож-ницах производится зачистка продольных кромок листа под сварку и подача листа стенки в питатель сборочного стана / /, который размещен на участке сборки двутавровых балок. [27]
Страницы: 1 2