Листовой стан
Cтраница 2
 |
Рабочая четырехвалковая клеть с печными моталками. / - рабочее пространство печи. 2 - печная моталка. 3 - рольганг. 4 - тянущие ролики. 5 - четырехаалковая клеть. [16] |
На листовых станах с моталками в печах прокатывают трансформаторную, нержавеющую и другие легированные стали. [17]
На современных непрерывных листовых станах прокатка слитка на окончательный размер производится с одного нагрева. Для этого полученные из слитка слябы, нагретые до 1100 - 1200 С, прокатывают без промежуточного нагрева в клетях непрерывного стана. [18]
На непрерывных листовых станах горячей прокатки прокатывают рулоны из углеродистых, низколегированных и некоторых легированных сталей, поэтому при установке отделочного оборудования станов следует предусматривать возможность проведения всех технологических операций, определяющих необходимые параметры качества готовой продукции. [19]
Основной характеристикой листовых станов является длина бочки валков. Например, тонколистовой стан 1700 означает, что длина бочки валков равна 1700 мм и на них можно прокатывать листы шириной до 1500 мм. [20]
Главная особенность листовых станов заключается в том, что валки имеют цилиндрическую или слегка бочкообразную поверхность. Длина бочки валков является основным параметром, характеризующим размер листового стана, так как ею определяется наибольшая ширина прокатываемых листов, которая на 150 - 400 мм меньше длины бочки валков. [21]
Главная особенность листовых станов заключается в том, что валки имеют цилиндрическую или слегка бочкообразную поверхность. [22]
Основной характеристикой листовых станов является длина бочки валков. Например, тонколистовой стан 1700 означает, что длина бочки валков равна 1700 мм и на них можно прокатывать листы шириной до 1500 мм. [23]
Главная особенность листовых станов заключается в том, что валки имеют цилиндрическую или слегка бочкообразную поверхность. Длина бочки валков является основным параметром, характеризующим размер листового стана, так как ею определяется наибольшая ширина прокатываемых листов, которая на 150 - 400 мм меньше длины бочки валков. [24]
Европейское расположение листовых станов отличается от американского тем, что охлаждение листов производится на стелю-гах, снабженных шлепперами, занимающими большие площади. Обрезка кромок и разрезка листов на части производятся на прессовых ножницах. Двигателем для большинства современных прокатных листовых станов является электромотор мощностью не ниже 1 500 IP для станов Лаута и не ниже 3000 IP для дуо - реверсивных станов. В первых пропусках в целях смягчения удара прокатываемый слиток задается углом и затем уже катается вдоль оси слитка до длины немногим больше окончательной ширины листа. По достижении этой длины слиток поворачивается на 90 вокруг вертикальной оси и раскатывается в этом положении до тех пор, пока не будет достигнута длина будущего листа плюс припуск на обрезку. [25]
 |
Рабочий валок прокатного стана. а - листового. б - сортового. [26] |
Прокатные валки листовых станов выполняются с цилиндрической бочкой. Для горячей прокатки образующая бочки выполняется вогнутой для компенсации теплового расширения валка в рабочем состоянии, для холодной прокатки - выпуклой с целью компенсации прогиба валка от / 2 J усилия прокатки. [27]
Бочки валков листовых станов для горячей прокатки. [28]
Профилировка валков листовых станов является важным технологическим фактором, который определяет точность размеров листа по толщине. [29]
 |
Тахограмма торможения барабана с рулонами различных маховых масс. [30] |
Страницы: 1 2 3 4