Непрерывный стан

Cтраница 4

Клети непрерывных станов имеют групповой ( несколько клетей приводится в движение от одного двигателя через общий редуктор) или индивидуальный привод. [46]

Конструкция Непрерывного стана отлична от описанной выше. [47]

Настройка непрерывного стана заключается в установке вал-кон в таком положении, чтобы центры калибров всех пар валков-находились на одной прямой линии. Отсутствие регулировки нижних горизонтальных валков в старых станах, неравномерная нагрузка на отдельные клети и, следовательно, различный износ подшипников не позволяют добиться этого полностью, так что уже после непродолжительной работы имеет место излом оси прокатки, который нельзя выправить. Кроме того, вследствие необходимости регулирования калибров при их износе излом оси увеличивается. [48]

Оправки непрерывных станов представляют собой длинные цилиндрические стержни с проточкой на переднем коице, служащей для захвата при извлечении их из трубы. [49]

Валки непрерывного стана, изготовляемые из кованой углеродистой стали, недостаточно стойки. Большую стойкость имеют валки из легированной стали. Валки из легированной стали имеют следующий химический состав: 0 05 - 0 6 % С; 0 4 - 0 7 % Мп; 0 3 - 0 5 % Si; 1 5 - 2 0 % Сг, до 0 5 % Ni; до 0 048 % Р и до 0 048 % S. Стойкость валков значительно увеличивается - с добавлением в сталь молибдена, однако и в этом случае она остается весьма низкой и вызывает необходимость перевалки валков ежесуточно. [50]

Клети непрерывного стана, прокатываемый металл и электропривод представляют собой единый комплекс, в котором все явления связаны и взаимообусловлены. В результате взаимодействия клетей стана в прокатываемой заготовке возникают напряжения сжатия или растяжения, которые существенным образом изменяют силовые и скоростные параметры процесса прокатки и перераспределяют нагрузки между отдельными клетями стана. [51]

Механизм непрерывного стана имеет переменную структуру, изменение которой происходит всякий раз, как только прокатываемая заготовка замыкает клети между собой. При выходе заготовки из клетей замкнутые цепи оказываются разомкнутыми. Изменение структуры цепей может вызвать появление динамических нагрузок. Учет этого становится возможным, если механизм непрерывного стана представить в виде дискретных масс, связанных упругими звеньями. [52]

Схема установки для смазки оправок непрерывного стана.| Калибры, применяемые на непрерывных станах. [53]

Производительность непрерывного стана весьма высокая: темп работы стана при прокатке труб длиной 24 м составляет до 330 шт / ч и выше. [54]

Валки непрерывного стана делают стальными. Наплавку ведут под слоем флюса марки АН-20. Стойкость валков после их наплавки возрастает в несколько раз, и это позволяет сократить частоту перевалок. Валки последних двух клетей имеют значительно более высокую стойкость - 20 - ьЗО тыс. m проката. [55]

Оправки непрерывного стана делают цилиндрическими с проточкой на одном конце для захвата ее при извлечении из трубы. [56]

Осциллограмма работы системы ограничения натяжения на промежутке 3 - 4. [57]

Создание непрерывных станов со скоростью прокатки 25 м / сек и выше и с производительностью свыше 1 млн. т в год требует решения сложного комплекса вопросов многих отраслей техники. [58]

Для непрерывных станов с большими скоростями прокатки и со сравнительно небольшими давлениями на опоре валков можно предварительно выбрать конические двухрядные роликоподшипники. [59]

Для непрерывных станов горячей прокатки система регулирования значительно сложнее, так как изменение толщины в результате изменения натяжения невозможно. Поэтому для горячих станов применяют только регулирование нажимными винтами. Первый регулятор, устанавливаемый на клети непрерывной группы, действует на нажимные винты первой клети. Второй регулятор действует на нажимные винты последних клетей по команде, подаваемой счетно-решающим устройством. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5