Обжимной стан

Cтраница 2

Для обжимных станов, когда не требуется строгое поддержание постоянства скорости вращения двигателя, схема выполняется без Тахогенераторов, с обратной связью по напряжению. Расчетная структура представлена на рис. 2 - 222, в. [16]

Кантователи обжимных станов - крюковые кантователи блумингов, устанавливаемые обычно на линейках манипулятора ( фиг. [17]

Кантователи обжимных станов большей частью делаются крюкового типа. Они служат для поворачивания прокатываемого на блуминге слитка на 90 вокруг его продольной оси, что осуществляется несколькими подведенными под слиток поднимающимися вверх крюками. Крюки большей частью монтируются на расположенной со стороны шестеренной клети линейке манипулятора и приводятся в действие специальным механизмом. Эти кантователи бывают с приводом, перемещающимся вместе с линейкой манипулятора, и с неподвижным приводом, стационарно установленным на фундаменте. [18]

Развитие обжимных станов сопровождалось также увеличением мощности главных двигателей, что было связано с увеличением размеров и веса перерабатываемых слитков, повышением абсолютного обжатия, а также с введением прокатки широких слябов. [19]

Регенеративный нагревательный колодец. [20]

У отечественных обжимных станов используют нагревательные колодцы трех основных типов: регенеративные, рекуперативные с отоплением из центральной части подины и рекуперативные с отоплением одной верхней горелкой. [21]

Виды прокатных станов в зависимости от расположения рабочих. [22]

К обжимным станам относятся блюминги и слябинги. На блюмингах производят квадратную заготовку - блюм, подвергаемую дальнейшей прокатке для получения сортовых профилей. [23]

Прокатный стан. [24]

К обжимным станам относятся блюминги и слябинги. На блюмингах получают квадратную заготовку - блюм, подвергаемую дальнейшей прокатке для получения сортовых профилей. [25]

К обжимным станам относятся блюминг, слябинг, обжимной стан трио. [26]

Расположение калибра в валках. [27]

На обжимных станах применяют нижнее давление, величина которого при прокатке на блюмингах составляет обычно 10 мм. На сортовых станах стремятся вести прокатку с верхним давлением, не превышающим 1 % среднего диаметра валков. Значительная разница в диаметрах валков нежелательна, так как это приводит к ударам в соединительных деталях, неодинаковому износу валКов и пр. [28]

На современных листовых и обжимных станах применяют гидравлические ( без нажимных винтов) и комбинированные ( гидромеханические) нажимные устройства, которые обладают значительно меньшей инерционностью. [29]

Слябингом называют обжимной стан, предназначенный для прокатки плоских слитков массой до 30 т в слябы толщиной до 250 мм и шириной до 1900 мм. Валки слябинга имеют гладкую бочку. Для обжатия слябов по кромкам с передней или задней стороны рабочей клети на расстоянии около 2 5 м от нее устанавливают клеть с вертикальными валками. Диаметр вертикальных валков 900 - 1000 мм, длина бочки около 2400 мм. Валки приводятся во вращение от реверсивного электродвигателя мощностью 2950 кет или от двух электродвигателей мощностью по 1450 кет каждый, с числом оборотов 0 - 60 - 150 в минуту. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5