Обжимной стан

Cтраница 3

Блюмингом называют высокопроизводительный мощный прокатный обжимной стан, специально предназначенный для обжатия стальных слитков в блюмы, при этом иногда блюминги используют для прокатки слябов. [31]

Комплексная автоматизация обжимного стана должна охватить участки нагрева слитков, их транспортировки к. Управляющие вычислительные машины должны выдавать технологические инструкции всем участкам стана, а также собирать и обрабатывать информацию о ходе процесса прокатки, о темпе работы и загрузке отдельных механизмов и устройств технологической линии, устанавливать оптимальные режимы прокатки на основании начальных и конечных размеров металла, его температуры, марки и др. Должна выдаваться информация посредством сигнальных и печатающих устройств для контроля процесса, учета прокатываемой продукции и технико-экономических показателей. [32]

Схема протяжки проволоки. [33]

Слиток пропускают через обжимные станы с гладкими валками - блюминги и слябинги. Блюмс, полученный после прокатки на блюминге, имеет квадратное сечение, сляб - плоское. [34]

Основным режимом работы обжимного стана является режим, обеспечивающий максимальную производительность при заданном качестве проката. В тех случаях, когда нагретого металла недостаточно, может быть выбран такой режим прокатки, который обеспечивает заданную производительность и минимальный расход электроэнергии на прокатку. [35]

Для привода ножниц обжимных станов применяются ДПТ. Часто в целях снижения момента инерции применяют два приводных электродвигателя, действующих на общий вал. В целях снижения момента инерции привода существует тенденция к снижению передаточного отношения редуктора или применению безредукторного привода. [36]

Схема разливки стали сифоном. [37]

Для повышения производительности обжимных станов ( блюмингов и слябингов) целесообразно иметь крупные слитки, однако в ряде случаев при отливке крупных слитков не обеспечивается нужное качество стали. [38]

Локальная система управления обжимным станом предназначена для выбора оптимального режима прокатки каждого слитка плавки и управления взаимодействием и работой всех механизмов стана - нажимных устройств, главного привода, линеек манипулятора, кантователя, рольгангов. [39]

Отпадает надобность в обжимных станах, в нагревательных средствах для них. [40]

Слябы прокатывают на мощных обжимных станах - слябингах, а также на блюмингах. [41]

При непрерывной разливке отпадают дорогостоящие обжимные станы с вспомогательным оборудованием, изложницы, поддоны, надставки, значительно снижаются производственный цикл, отходы, капитальные затраты. [42]

Вытяжки, применяемые при прокатке в различных калибрах.| Схема вытяжных калибров. а - ящичные. б - ромб-ромб. в - ромб-квадрат. г - квадрат-овал. [43]

Во всех калибрах, обжимных станов и обжимных клетей происходит лишь уменьшение поперечного сечения прокатываемого металла. [44]

Нагретые слитки прокатывают на обжимном стане; после раскроя заготовки отправляют на адъюстаж ( склад заготовок), где часть из них проходит зачистку. Адъюстаж служит также разделительной емкостью перед сортопрокатным производством. В ряде случаев некоторую непостоянную долю заготовок в горячем виде направляют транзитом на один из сортовых гпокатных станов, куда после нагрева в методических печах поступают также и заготовю: с адъюстажа. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5