Трубоэлектросварочный стан
Cтраница 2
При выходе из формовочного стана трубная заготовка поступает на трубоэлектросварочный стан, где кромки трубы прижимаются друг к другу двумя парами вертикальных валков и одновременно свариваются роликовыми электродами. После сварки трубу калибруют, разрезают на части. [16]
Конструкция стыкосварочных машин и гратоснима-телей, применяемых в линии трубоэлектросварочных станов, аналогична конструкциям, применяемым в станах непрерывной печной сварки труб встык. [17]
Теперь высокочастотная сварка труб внедрена более чем на 40 трубоэлектросварочных станах, обеспечивающих производство труб размером от 6 до 529 мм при толщине стенки от 0 5 до 12 мм. Новые и переоборудованные на радиочастотную сварку станы обеспечивают высокие скорости сварки, достигающие 80 м / мин при автоматическом регулировании процесса. [18]
В настоящее время в нашей стране уже работает более 20 трубоэлектросварочных станов радиочастотной сварки прямошовных труб. Этот способ получает все большее распространение. Ранее построенные станы для сварки труб сопротивлением переводят на радиочастотную сварку. [19]
На Московском трубном и на Никопольском южно-трубном заводах пущены в эксплуатацию трубоэлектросварочные станы 10 - 60, переоборудованные на новый способ производства труб. [20]
Операции подготовки ленты, формовки и калибровки труб, а также оборудование трубоэлектросварочных станов ( за исключением сварочного узла и сварочного устройства) при контактной сварке труб методом сопротивления аналогичны тем, которые применяют при радиочастотном методе сварки. [21]
Из серийно выпускаемых электротехнической промышленностью ламповых генераторов для питания высокочастотных сварочных устройств трубоэлектросварочных станов могут быть использованы генераторы типов ЛЗ-37, ЛЗ-67, ЛЗ-107 и ЛЗ-207 мощностью соответственно 30, 60, 100 и 200 кет. [22]
Станок предназначен для автоматической резки труб мерных длин и устанавливается в линии трубоэлектросварочного стана непрерывного изготовления труб из ленты. [23]
По местным условиям ТТТ из четырех секций был испытан за котлом КУ-50 секционной печи трубоэлектросварочного стана № 2 этого же завода. Данный котел оборудован также подтопком, только топливо - природный газ. [24]
При высоких скоростях ( 60 и более метров в минуту) изготовления труб на трубоэлектросварочных станах сложной технологической операцией становится резка труб на мерные доли. При сварке со скоростью 60 м / мин на отрезку одной трубы длиной 6 м должно быть затрачено не более 6 сек. За это время отрезное устройство должно достичь скорости движения трубы, захватить ее зажимами, разрезать, отпустить зажимы, затормозить свое движение и возвратиться в исходное положение. Время собственно резки должно составлять лишь 2 - 3 сек. [25]
В табл. 33 приведены некоторые практические данные по режимам сварки труб из углеродистых сталей на трубоэлектросварочных станах различных типоразмеров. [26]
 |
Общий вид сварочного узла при сварке сопротивлением. [27] |
При радиочастотной сварке труб вследствие применения высоких скоростей процесса уже в настоящее время значительно возросла производительность существующих трубоэлектросварочных станов. Проектирование и изготовление новых станов позволит увеличить скорость сварки до 120 м / мин и выше. Высокое качество сварного соединения по длине и толщине заготовки позволяет даже сейчас заменять в промышленности дорогостоящие бесшовные трубы. [28]
Удаление внутреннего грата может быть осуществлено с помощью специальных резцовых устройств, вводимых внутрь трубы непосредственно на трубоэлектросварочных станах или на специально построенных станках для снятия грата после разрезки труб на мерные доли. [29]
Водогазопроводные трубы изготовляются, главным образом, на непрерывных и цепных станах печной сварки, а конструкционные - на трубоэлектросварочных станах контактной сварки сопротивлением. [30]
Страницы: 1 2 3