Полунепрерывный стан

Cтраница 3

Листопрокатные станы для горячей прокатки листов чаще всего бывают следующих трех типов: а) толстолистовые станы, предназначенные для прокатки листов толщиной от 4 мм и более, шириной от 1000 до 5000 мм; они бывают одноклетьевые, двухклетьевые и иногда многоклетьевые; б) листовые широкополосовые непрерывные или полунепрерывные станы, служащие для прокатки листов в виде длинных широких полос шириной от 500 до 2500 мм и более, толщиной от 1 5 до 10 мм и более; в) листовые широкополосовые с моталками, расположенными в нагревательных печах, служащие так же, как и станы предыдущего типа, для прокатки листов в виде длинных полос толщиной от 1 5 до 6 мм. Трубопрокатные станы применяются для производства бесшовных и сварных труб. Процесс прокатки бесшовных труб делится на две стадии: получение пустотелой гильзы из слитка или круглого проката и получение из пустотелой гильзы готовой трубы. [31]

Полунепрерывные станы состоят из двух групп клетей - непрерывной и линейной и являются как бы комбинацией непрерывного и линейного станов. Полунепрерывные станы применяют для прокатки мелкого сорта, проволоки и полос. [32]

Для прокатки длинных широких полос толщиной 1 5 - 6 мм применяют листовые широкополосные станы Стекеля с моталками в печах. Эти станы применяют, когда для прокатки тонких листов неприемлемы непрерывные и полунепрерывные станы, например при небольшом производстве. [33]

Печной сваркой производят в основном водогазопроводные трубы диаметром от 13 до 114 мм, толщиной стенки 2 - 10 мм в цехах со станами устаревшей конструкции ( цепные, стационарные и полунепрерывные станы); в цехах с современными непрорывными станами производят более 50 % всех труб, изготовляемых способом печной сварки. Производительность станов непрерывной печной сварки в 2 - 3 раза выше производительности стационарных и полунепрерывных станов, расход металла на 7 - 9 % ниже, производительность труда в 2 - 2 5 раза выше. В дальнейшем произ-во труб на станах устаревшей конструкции будет ликвидировано. [34]

После удаления дефектов слитки или прессованные заготовки нагревают в методических печах до заданной температуры и подвергают горячей прокатке по режиму обжатия согласно калибровке. Прокатку обычно осуществляют на станах линейного типа с расположением основного оборудования в две-три линии, а также на полунепрерывных станах. [35]

Для правки нек-рых профилей, в особенности стали, в последнее время начали применять роликовые правильные станки, причем одновременно правится до 5 полос. За ножницами иногда имеются автоматич. Производительность полунепрерывных станов 400 - 600 т в сутки. Непрерывные среднесортные станы для прокатки сортового и профильного железа и стали пока мало распространены даже в США за исключением непрерывных станов для прокатки широких полос. Полосовое железо, прокатываемое на этих станах в значительных количествах, служит заготовкой для тонколистовых, кровельных ( сутунка) и трубопрокатных ( стрипсы) станов. При прокатке на непрерывных станах профильного железа, встречаются затруднения со стороны калибровки. При прокатке широкополосного железа точность профиля по ширине достигается установкой нескольких пар вертикальных валков. [36]

Черновые клети таких станов состоят из непрерывных клетей дуо, а чистовая линия такая же, как и в стане линейного типа. Скорость прокатки в чистовой клети достигает 7 5 м сек. Годовая производительность мелкосортного полунепрерывного стана может достигать 500 тыс. т / год. [37]

При прокатке на проволочных станах стремятся к получению мотков возможно большей массы, так как это уменьшает простои стана и увеличивает производительность. Возможная максимальная масса мотков определяется перепадом температур переднего и заднего концов полосы. Наибольшая разница температур переднего и заднего концов получается при прокатке на линейных и полунепрерывных станах, поэтому масса мотков не превышает 80 - 160 кг. [38]

Зигзагообразное расположение полунепрерывных сортовых станов называется кросс-контри. Прокатка на этих станах происходит с движением полосы по ломаной зигзагообразной линии, причем периодически полоса при обратном движении проходит параллельно прежнему движению. Вследствие того, что прокатка происходит в двух или трех параллельных группах полунепрерывного стана, вместо одной непрерывной группы получается возможность при той же производительности значительно уменьшить длину всей прокатной мастерской. [39]

Реверсивный стан 2000 с моталками в печах. [40]

Для прокатки длинных широких полос толщиной 1 5 - 6 мм применяют листовые широкополосные станы с моталками в печах. Эти станы называют также иногда станами Отекеля. Такие станы применяют в тех случаях, когда для прокатки тонких листов неприемлемы непрерывные и полунепрерывные станы, например в случае небольшого масштаба производства. [41]

Реверсивный стан 2000 с моталками в печах. [42]

Для прокатки длинных широких полос толщиной 1 5 - 6 мм применяют листовые широкополосные станы с моталками в печах. Эти станы называют также иногда станами Стекеля. Такие станы применяют в тех случаях, когда для прокатки тонких листов неприемлемы непрерывные и полунепрерывные станы, например в случае небольшого масштаба производства. [43]

Сортовой прокат и листы производили из слитков массой 150 - 400 кг. На большинстве станов широко применялся ручной труд; в стране не было ни одного непрерывного или полунепрерывного стана. Все основное оборудование было закуплено за границей. [44]

Листопрокатные станы делятся на толстолистовые и тонколистовые. Толстые листы катают из слябов, тонкие - из легких слябов, или сутунки. Листопрокатные станы для горячей прокатки листов чаще всего бывают следующих трех типов: а) толстолистовые, предназначенные для прокатки листов толщиной от 4 мм и более, шириной от 1000 до 5000 мм; они бывают одноклетьевые; двух-клетьевые и иногда многоклетьевые; б) листовые широкополосовые непрерывные или полунепрерывные станы, служащие для прокатки листов в виде длинных широких полос шириной от 500 до 2500 мм и более; толщиной от 1 5 до 10 мм и более; в) листовые широкополосовые с моталками, расположенными в нагревательных печах, служащие так же, как и станы предыдущего типа, для прокатки листов в виде длинных полос толщиной от 1 5 до 6 мм. [45]

Страницы: 1 2 3 4