Cтраница 4
Низкая величина сопротивления ползучести серого чугуна объясняется надрезывающим действием графитовых включений, играющих роль концентраторов напряжений. [46]
![]() |
Зависимость модуля упругости чугуна ( а и его сопротивления микроударному разрушению за 8 ч ( 6 от содержания углерода. [47] |
Серые чугуны с повышенным содержанием углерода даже при благоприятной форме графитовых включений обладают низкой эрозионной стойкостью и не могут быть рекомендованы для работы в условиях микроударного воздействия жидкости. Для жестких условий кавитационного воздействия ( например, для дизельных гильз) следует рекомендовать малоуглеродистый чугун с шаровидной формой графита. Легирование этого чугуна никелем, хромом и молибденом в небольших количествах может способствовать повышению его эрозионной стойкости. [48]
![]() |
Физические и механические свойства неметаллических покрытий. [49] |
Разрушение закаленного чугуна, как и незакаленного, начинается с графитовых включений, количество и форма которых играют существенную роль. Закаленная металлическая основа оказывает большее сопротивление разрушению, чем исходная структура. [50]
Методом микротвердости произведена оценка напряженного состояния металлической матрицы в окрестностях графитовых включений, которое во многом определяет чувствительность чугунов к избирательному кор-розионно-механическому разрушению. [51]
Распределение графита равномерное, со средней или высокой степенью изолированности графитовых включений. [52]
Частички модификаторов, являясь дополнительными центрами кристал лизации, способствуют размельчению графитовых включений и приближению их формы к форме графита ковкого чугуна. Лучшим модификатором является магний, используемый при получении высокопрочных чугунов. [53]
Так, при расчете усталостной прочности чугунов, в которых размеры графитовых включений составляют около 0 1 - 0 5 мм, теория применима, когда величина радиуса закругления в выточке чугунного образца измеряется десятками миллиметров. Использование теории применительно к стальным образцам, имеющим более однородную структуру, позволяет получить сопоставимые с опытом результаты при величине радиуса не менее 1 мм. [54]
Существенное влияние на физические и прочностные свойства жаростойких чугунов оказывает форма графитовых включений. [55]
Например, в работе [20] установ-лено, что с уменьшением размера графитовых включений ЦЕКЛИ-ческая прочность чугуна повышается. [56]
Отступления от закона пропорциональности наиболее значительны для чугунов с большим количеством крупных графитовых включений. [57]
![]() |
Диаграмма сравнительного износа чугунных образцов. Щ - без закалки. Q - объемная закалка. И - поверхностная закалка. [58] |
При изотермической закалке происходит распад переохлажденного аустенита в мартенситно-троститную структуру с графитовыми включениями. В результате такой термической обработки повышается прочность, уменьшается хрупкость и создается в то же время достаточно высокая твердость чугуна. [59]