Cтраница 1
Станины прокатных станов, шкивы, траверсы, кронштейны, буксы, крышки цилиндров, плиты настильные, рамы рольгангов, рамы тележек мульд, корпуса подшипников, рычаги, балансиры, зубчатыз колеса, шаботы, маховики, арматура паровых турбин и котлов, оси, валы, бабы, детали, применяемые в сварнолитых конструкциях с большим объемом сварки, и другие детали. [1]
В станинах прокатных станов свариваемое сечение имеет небольшую высоту при довольно значительной ширине. Поэтому электрошлаковую сварку станин в большинстве случаев выполняют пластинчатыми электродами. Эти стали легируют металл шва марганцем, кремнием и хромом и тем самым придают ему требуемые механические свойства при значительно меньшем содержании углерода, чем в свариваемом металле. Последнее обстоятельство имеет весьма важное значение, так как уменьшает вероятность появления трещин в металле шва. [2]
Назначение - станины прокатных станов, шкивы, траверсы, поршни, буксы, крышки цилиндров, плиты настильные, рамы рольгангов и тележек, мульды, корпусы подшипников, детали сварно-литых конструкций и другие детали, работающие при температуре от - 40 до 450 9С под давлением. [3]
Назначение - станины прокатных станов, шкивы, траверСы, поршни, буксы, крышки цилиндров, плиты настильные, рамы рольгангов и тележек, мульды, корпусы подшипников, детали сварно-литых конструкций и другие детали, работающие при температуре от - 40 до 450 9С под давлением. [4]
![]() |
Деформация станин открытого типа. а - установка на лапы. б - установка на основание. [5] |
Механическая обработка станин прокатного стана занимает много времени. Длительность цикла для сложных станин иногда составляет от 30 до 60 суток. [6]
Эти стали используют для литья станин прокатных станов, траверс, зубчатых колес ( 20Л), маховиков, цилиндров, станин станков ( ЗОЛ), тормозных дисков, опорных катков ( 40Л, 45Л) и других деталей. [7]
Интересен опыт применения крупной оболочковой формы для подушки станины прокатного стана чистым весом 10 1 т, изготовленной из двух частей. [8]
На рис. 4.76 показан процесс ЭШС одновременно двух стыков станины прокатного стана. Этим же методом можно сваривать кольцевые швы с большой толщиной стенки, соизмеримой с диаметром кольца. В этом случае с помощью накладок, вырезанных из толстолистового проката, сечение стыка приводится к прямоугольной форме ( рис. 4.77) и сваривается методом ЭШС плавящимся мундштуком. [9]
Весьма перспективно применение электрошлаковой сварки для изготовления сварно-литых конструкций станин крупных прокатных станов. На рис. 44 показана сварка такой станины из элементов сечением 600x500 мм пластинчатыми электродами, производимая одновременно двумя аппаратами с тремя электродами в каждом. [10]
Из этого чугуна изготовляют детали прокатного оборудования ( прокатные валки, станины прокатных станов), детали кузнечно-прессового оборудования ( шаботы и станины ковочных молотов), детали дробильно-размольного оборудования ( валы эксцентриков и корпусы нижних частей конусных дробилок), детали турбин ( лопатки направляющего аппарата), детали автомобилей, тепловозов, тракторов, плугов, компрессоров, насосов и многие другие. [11]
Освоено изготовление больших заготовок из жаропрочных сталей, внедрена стендовая обработка станин прокатных станов, широкое применение нашли новые сварочные процессы. [12]
Электрошлакрвым способом сваривают толстостенные барабаны котлов высокого давления, валы гидравлических турбин, станины прокатных станов и мощных прессов, а также другие крупные детали. [13]
Электрошлаковым способом сваривают толстостенные барабаны для котлов высокого давления, валы для гидравлических турбин, станины прокатных станов и мощных прессов, а также другие крупные детали из металла толщиной до 2500 мм. [14]
Литейное производство - отрасль машиностроения, технологическими процессами которой получают литые заготовки ( отливки) для деталей машин: станины прокатных станов, станины металлорежущих станков, корпуса гидротурбин и другие отливки массой в десятки и сотни тонн и маленькие детали массой в несколько граммов для радиоэлектронной промышленности, часовой промышленности и других отраслей. Характерной особенностью литейного производства является универсальность - возможность получения самых разнообразных по массе, конфигурации, механическим и эксплуатационным свойствам фасонных заготовок ( отливок) из чугуна, стали и сплавов цветных металлов. [15]