Cтраница 1
Увеличение площади вольфрамовых включений с 32 - 43 до 132 - 242 мм2 также не приводит к снижению выносливости при одноосном пульсирующем растяжении. [1]
![]() |
Ориентировочные нормы расхода вольфрама при аргонодуговой сварке. [2] |
Вероятность засорения шва вольфрамовыми включениями прак-стически исключается. [3]
Чтобы повысить устойчивость дуги, уменьшить оплавление торца электрода и попадание вольфрамовых включений в шов, в вольфрам добавляют в виде окислов активирующие элементы с малой работой выхода электронов: лантан, иттрий или торий. Электроды из лантаниро-ванного вольфрама обозначают ЭВЛ-10, из иттрированного - ЭВИ-30, из торированного - ЭВТ-15. Цифры в обозначении марки электрода указывают на количество активирующей присадки в десятых долях процента. Наиболее стойки иттрированные электроды. Использование торированных электродов ограничено: торий радиоактивен и нужно соблюдать правила работы с радиоактивными веществами. [4]
![]() |
Некоторые свойства алюминия в зависимости от температуры. [5] |
При дуговой сварке не плавящемся вольфрамовым электродом возможно загрязнение сварного шва вольфрамовыми включениями. [6]
Превышение допустимой плотности приводит к повышенному оплавлению вольфрамового электрода и загрязнению шва вольфрамовыми включениями. [7]
Оптимальный композиционный материал состоит из матрицы в виде твердого раствора Ni - Cr - W с вольфрамовыми включениями. [8]
Шлаковые включения по влиянию на механические свойства сварных соединений занимают промежуточное положение между окисными пленками и вольфрамовыми включениями. Вольфрамовые включения, если они не сопровождаются окисными пленками, не оказывают существенного влияния на прочность. [9]
ЦП - цепочка пор, СП - скопление пор, Ш - отдельное шлаковое включение, ЦП - цепочки шлаковых включений, СШ - скопление шлаковых включений, В - вольфрамовое включение, ЦА - цепочка вольфрамовых включений, СВ - скопление вольфрамовых включений, Нк - непровар в корне шва, Нв - непро вар между валиками, Нр - непровар по разделке кромок швов, Тв - трещина вдоль шва, Тп - трещина поперек шва, Тр - трещина разветвленная. Допускается использовать буквы латинского алфавита А, В, С, D, Е ( соответственно П, Ш, В, Н, Т) с добавлением букв а, Ь, с, обозначающих характер дефекта: а - отдельный, b - цепочка, с - скопление дефектов. [10]
ЦП - цепочка пор, СП - скопление пор, Ш - отдельное шлаковое включение, ЦП - цепочки шлаковых включений, СШ - скопление шлаковых включений, В - вольфрамовое включение, ЦА - цепочка вольфрамовых включений, СВ - скопление вольфрамовых включений, Нк - непровар в корне шва, Нв - непро вар между валиками, Нр - непровар по разделке кромок швов, Тв - трещина вдоль шва, Тп - трещина поперек шва, Тр - трещина разветвленная. Допускается использовать буквы латинского алфавита А, В, С, D, Е ( соответственно П, Ш, В, Н, Т) с добавлением букв а, Ь, с, обозначающих характер дефекта: а - отдельный, b - цепочка, с - скопление дефектов. [11]
ЦП - цепочка пор, СП - скопление пор, Ш - отдельное шлаковое включение, ЦП - цепочки шлаковых включений, СШ - скопление шлаковых включений, В - вольфрамовое включение, ЦА - цепочка вольфрамовых включений, СВ - скопление вольфрамовых включений, Нк - непровар в корне шва, Нв - непро вар между валиками, Нр - непровар по разделке кромок швов, Тв - трещина вдоль шва, Тп - трещина поперек шва, Тр - трещина разветвленная. Допускается использовать буквы латинского алфавита А, В, С, D, Е ( соответственно П, Ш, В, Н, Т) с добавлением букв а, Ь, с, обозначающих характер дефекта: а - отдельный, b - цепочка, с - скопление дефектов. [12]
Кристаллизационные ( горячие) трещины, оксидные плены, непровар, несплавление, обнаруженные в сварном соединении, подлежат обязательному устранению. Что касается пор, вольфрамовых включений, раковин и других дефектов, то они допускаются без исправления конструкции в определенных количестве и объеме. Дефекты, выходящие по размерам и количеству из нормы ( табл. 11.3 и 11.4), подлежат исправлению подваркой. Суммарная длина дефектных участков, подлежащих под-варке, не должна превышать 20 % длины шва ( но 300 мм) для сварных соединений I категории и 30 % ( но 400 мм) для соединений II категории. [13]
![]() |
Схема контроля стыкового сварного соединения из меди или пластмассы с помощью комбинированного преобразователя. [14] |
Практически все дефекты сварки выявляются при контроле вдоль направления прокатки значительно лучше, чем в поперечном направлении. Затруднения возникают при обнаружении вольфрамовых включений, которые при обычно принятом уровне фиксации не обнаруживаются. [15]