Притирочные станки

Cтраница 2

Для механизации притирки созданы притирочные станки различных конструкций. [16]

Схема станка для притирки кранов и вентилей. [17]

Для механизации притирки уплотняющих поверхностей применяют различные притирочные станки, а также различные приспособления к сверлильным станкам. Качание осуществляется при помощи пальца, вставляемого в одно из отверстий в диске. [18]

В качестве технологического оборудования для притирочных операций применяют токарные и специальные притирочные станки. [19]

В серийном и массовом производстве для притирки конических поверхностей широко используются специальные притирочные станки, наиболее производительные из которых осуществляют одновременную притирку нескольких деталей. [20]

В крупносерийном и массовом производстве для притирки коротких цилиндрических заготовок используют специальные притирочные станки, оснащенные в качестве инструмента двумя чугунными дисками, между которыми находятся заготовки, свободно уложенные в гнезда. При вращении обоих дисков ( или только нижнего диска) создается движение качения и скольжения заготовок. [21]

В притирочных станках в качестве режущего инструмента используются притиры из красной меди, мягкого серого чугуна или твердых пород древесины, шаржированные тонкими абразивными порошками или пастами. Притирочные станки служат для получения весьма высокой чистоты ( до 14-го класса) внутренних и наружных поверхностей, а также плоскостей. При притирке точность обработки достигает 1-го класса. [22]

Помимо этого обрабатываемое колесо и притиры имеют в осевом направлении возвратно-поступательное движение относительно друг друга; такое движение ускоряет процесс обработки и повышает точность. Притирочные станки изготовляются с параллельными осями притиров ( фиг. При таком расположении притиров колеса работают как в винтовой передаче. Путем дополнительного осевого перемещения притираемого колеса притирка происходит равномерно по всей длине зуба. [23]

Окружное давление на профиль создает тормозная система. Имеются притирочные станки, на которых притирка производится сочетанием трех движений, но тогда износ профиля зубьев получается менее равномерный. По схеме б зубья колес притираются сочетанием трех движений. Обрабатываемое колесо получает реверсируемое вращение и приводит во вращение притиры. В то же время оно возвратно-поступательно перемещается вдоль своей осн. [24]

Притирочные станки изготовляются с параллельными ( рис. 182, а) и со скрещивающимися ( рис. 182, б) осями притиров. Наибольшее распространение получили притирочные станки, работающие со скрещивающимися осями притиров, устанавливаемых под разными углами; один притир часто устанавливается параллельно оси обрабатываемого зубчатого колеса. При таком расположении притиров зубчатое колесо работает, как в винтовой передаче, и путем дополнительного осевого перемещения притираемого зубчатого колеса притирка происходит равномерно по всей боковой поверхности зуба. Притираемое зубчатое колесо получает вращение попеременно в обе стороны для равномерной притирки обеих сторон зуба, а необходимое давление на боковой поверхности зубьев во время притирки создается гидравлическими тормозами, действующими на шпиндели притиров. [25]

Притирка кранов и клапанов разного назначения и другой арматуры и гарнитуры паровых котлов является трудоемкой операцией. Для механизации притирочных работ применяют специальные притирочные станки ( фиг. [26]

Электроинструмент для притирки. [27]

Механизация процесса притирки в настоящее время осуществляется главным образом путем применения специальных притирочных станков или приспособлений к металлорежущим станкам, позволяющим заменить ручной труд в этом тяжелом процессе. Например, для притирки клапанов в двигателях внутреннего сгорания широкое распространение получили многошпиндельные притирочные станки, при помощи которых одновременно притирают 8 или 12 клапанов, затрачивая на это 5 - б мин. [28]

Шлифовальные станки служат для чистовой обработки деталей. Для еще большего повышения качества поверхности - сглаживания более мелких неровностей на поверхностях деталей после шлифования применяют различные доводочные и притирочные станки. [29]

Метод притирки применяется для отделки профилей зубьев только после термической обработки зубчатых колее. Притиркой обрабатываются как цилиндрические, так и конические зубчатые колеса; для обработки притиркой того и другого типа колес выпускаются притирочные станки. [30]

Страницы: 1 2 3