Притирочные станки
Cтраница 3
Закаблуков-ского разработано около десяти лет тому назад и опубликовано. В настоящее время построены притирочные станки, точно воспроизводящие метод обработки и креплениядеталей описанного нами приспособления. Это еще раз подтверждает реальность и целесообразность выдвинутой идеи. [31]
 |
Притирка клапанов.| Электрическая дрель для притирки клапанов. [32] |
Дрель состоит из корпуса, в котором вмонтированы электродвигатель и реверсивный механизм, а в шпинделе укреплен стержень с наконечником для зацепления с клапаном. Притирка электрической дрелью по сравнению с ручной увеличивает производительность труда в три-четыре раза. В массовом производстве для притирки клапанов используют специальные притирочные станки, имеющие многошпиндельные головки, при помощи которых притирают 8 или 12 клапанов за 5 - 6 мин. Валик 4 имеет два фрикционных кулачка 3 и 9, которые смещены один относительно другого на 90 и благодаря этому поворачивают поочередно то в одну, то в другую сторону фрикционный диск 1 со шпинделем 10 и притиром. В серийном и массовом производствах для притирки конических поверхностей применяются притирочные станки, на которых одновременно обрабатывают несколько деталей. [33]
 |
Кинематическая схема притирочного станка мод. 3816. [34] |
Притирке предшествует операция шлифования. Допуск на притирку обычно принимают от 0 003 до 0 03 мм и реже до 0 08 мм. Притиры изготовляются из чугуна, красной меди, мягкой стали, латуни, стекла, бронзы и др. Притирочные станки бывают общего назначения, как, например: вертикально-доводочный однодисковый мод. [35]
В универсальных станках доля операций ручного управлении колеблется в широких пределах. В других универсальных станках относительное количество ручных операций управления меньше и зависит от характера работы. Универсальные станки могут работать и как полуавтоматы; для примера можно назвать протяжные, зубопбрябатыиающие, шлифовальные, притирочные станки. [36]
Низкое качество ремонта объясняется отсутствием необходимого технологического оборудования, недостаточным ассортиментом материалов, используемых для изготовления запчастей, нехваткой квалифицированного персонала. Повышение эффективности ремонтных служб достигается совершенствованием организации и технологии ремонтных работ. Механизация позволяет повысить производительность труда при единичном и мелкосерийном производстве ( а таким и является ремонтное производство) путем применения определенных приспособлений. К числу наиболее часто применяемых относятся следующие приспособления: 1) передвижные механизмы для погрузо-разгрузоч-ных работ; 2) универсальные стенды с быстродействующими пневматическими зажимами - для ремонта арматуры; 3) универсальный гидропресс - для опрессовки арматуры; 4) стенды для испытания пружин предохранительных клапанов на статическое сжатие; 5) притирочные станки для притирки уплотнительных поверхностей арматуры; 6) стенды для разборки-сборки поршневой группы компрессорного оборудования; 7) стенды для разборки роторов центробежных насосов; 8) гидропресс для запрессовки-выпрессовки втулок; 9) стенд для испытания прямоточных клапанов; 10) манипуляторы-вращатели для наплавки цилиндрических деталей; 11) универсальные штампы для изготовления клапанных пластин; 12) пневматические и электрические гайковерты; 13) гидравлические приспособления для разжима фланцевых соединений трубопроводов; 14) передвижные установки для термообработки сварных швов; 15) пресс с набором матриц и пуансонов для изготовления прокладок. [37]
Дрель состоит из корпуса, в котором вмонтированы электродвигатель и реверсивный механизм, а в шпинделе укреплен стержень с наконечником для зацепления с клапаном. Притирка электрической дрелью по сравнению с ручной увеличивает производительность труда в три-четыре раза. В массовом производстве для притирки клапанов используют специальные притирочные станки, имеющие многошпиндельные головки, при помощи которых притирают 8 или 12 клапанов за 5 - 6 мин. Валик 4 имеет два фрикционных кулачка 3 и 9, которые смещены один относительно другого на 90 и благодаря этому поворачивают поочередно то в одну, то в другую сторону фрикционный диск 1 со шпинделем 10 и притиром. В серийном и массовом производствах для притирки конических поверхностей применяются притирочные станки, на которых одновременно обрабатывают несколько деталей. [38]
Страницы: 1 2 3