Графитное включение

Cтраница 1

Графитными включениями можно управлять, придавая чугуну те или иные механические свойства в зависимости от формы и размеров этих включений. [1]

Форма графитных включений имеет большое значение: чем больше их размеры и особенно площадь, тем влияние их заметнее; чем больше они приближаются по форме к шару, тем надрезывающее действие их слабее. Поэтому отливки из чугуна стремятся получать с измельченными включениями графита округленных очертаний. [2]

Рост графитных включений во время первой стадии отжига осуществляется за счет цементита. [3]

Структура ферритного ковкого чугуна ( а, ХЮО и вид включений углерода отжига, полученных при температурах С. 6 - 1100, в - 1000, г - 900. Травлении HNO 3, X200. [4]

Форма графитных включений, образующихся в ковких чугунах во время первой стадии отжига, варьирует в широких пределах - от сильно разветвленной до шаровидной. В общем она определяется соотношением скоростей роста графита в разных направлениях матрицы, что связано со степенью равномерности отвода атомов матрицы и лритО ка атомов углерода к поверхности графитных включений. [5]

Оценку графитных включений по их количеству, форме и степени изолированности производят, как указывалось выше ( стр. [6]

Наличие графитных включений затрудняет дефектоскопию чугуна всех типов, кроме белого, который применяют сравнительно редко. Например, при радиационном контроле скопления графитных включений, расположенных по ходу лучей проникающего излучения, могут быть ошибочно классифицированы как дефект. Поэтому чувствительность всех методов дефектоскопии при контроле чугуна понижена. Особенно затруднен ультразвуковой контроль наличием ложных сигналов от графитных включений, его проводят на пониженных ( 0 5 - 2 МГц) частотах. [7]

Чем меньше графитных включений, чем они мельче и больше степень изолированности их друг от друга, тем выше прочность чугуна. Чугун с большим количеством прямолинейных крупных графитных выделений, разделяющих его металлическую основу, имеет грубозернистый излом и низкие механические свойства. Чугун с мелкими и завихренными графитными выделениями отличается более высокими свойствами. [8]

Чем меньше графитных включений, чем они мельче и больше степень изолированности их друг от друга, тем выше прочность чугуна. Чугун с большим количеством прямолинейных крупных графитных выделений, разделяющих его металлическую основу, имеет грубозернистый излом и низкие механические свойства. Чугун с мелкими и завихренными графитными выделениями обладает более высокими свойствами. [9]

С наличием графитных включений связана и повышенная циклическая вязкость чугуна. [10]

На образование графитных включений и формирование структуры влияют химическая и структурная неоднородность, возникшая при кристаллизации, а также различные условия графитизации по сечению отливки. [11]

Влияние длительности выдержки при 680 С ( а ( выдержка 15 мин при 1000 С и верхней температуры цикла ( б на рост объема чугуна с шаровидным графитом после 20 циклов. [12]

При наличии крупных графитных включений процессы залечивания пор, образующихся при растворении графита, развития не получают. Таким образом, увеличение степени графитизации чугуна и стали, происходящей на низкотемпературной стадии цикла, должно приводить к увеличению объемного эффекта термоциклирования. [13]

Благодаря такой форме графитных включений он также характеризуется более высокой прочностью и пластичностью, чем серый чугун. Его получают из белого чугуна путем графитизирующего отжига, который заключается в длительной ( до 2 суток) выдержке при температуре 950 - 970 С. Если после этого чугун охладить, то получается ковкий перлитный чугун, металлическая основа которого состоит из перлита и небольшого количества ( до 20 %) феррита. Такой чугун называют также светлосердечным. [14]

Наличие в чугуне графитных включений, действующих как внутренние надрезы, создает в нем многочисленные очаги концентраций напряжений, оказывающих влияние на конструкционные свойства чугуна в нескольких направлениях. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5