Cтраница 2
Более сложные балансировочные станки ( рис. 6.79), обладающие большей точностью, оснащаются электронным оборудованием. Статическая балансировка колес на таком станке осуществляется приведенным выше методом. Затем производится динамическая балансировка. [16]
Различают балансировочные станки с неподвижными ( жесткими) и подвижными опорами. [17]
![]() |
Схема стенда для статической балансировки роторов с шарикоподшипниковыми опорами и наложением вибрации.| Схема стенда для статической балансировки роторов на воздушной подушке. [18] |
Применяют специальные балансировочные станки, чаще с вертикальной осью вращения. [19]
Применяют специальные балансировочные станки ( рис. 78), чаще с вертикальной осью вращения. TC тр - масса ротора: ( 1) - угловая скорость. [21]
Выпускаемые балансировочные станки IB значительной мере автоматизированы. Шкалы лриборов позволяют при необходимости сразу получить необходимые данные - глубину сверления определенным сверлом, вес неуравновешенного груза, размеры контргрузов и пр. Ряд станков снабжен специальными сверлильными головками с электрическим или пневматическим приводом для удаления излишнего материала непосредственно при балансировке. Электроизмерительное устройство регистрирует колебания опор, на которых вращается балансируемый узел, с большой точностью. Если узлы создают при вращении значительные воздушные потоки, балансировка их производится в специальных закрытых кожухах. Необходимое время для балансировки деталей весом до 1000 кг на настроенном станке от 1 до 15 мин. [22]
По конструктивным особенностям балансировочные станки можно разбить на три группы: легкие - для балансировки деталей весом до 10 кг; средние - для балансировки деталей весом до тонны и тяжелые - для балансировки более тяжелых деталей. [23]
К этой группе относятся балансировочные станки моделей: 9В725 ( фиг. [24]
Для динамической балансировки применяют специальные балансировочные станки, которые позволяют выполнять балансировку роторов массой несколько тысяч килограмм. [25]
На электромашиностроительных заводах установлены автоматические балансировочные станки, на которых величина и положение балансировочного груза определяется по показаниям приборов. [26]
На крупных предприятиях установлены автоматические балансировочные станки, их величину и положение балансировочного груза он ределяют по показаниям приборов. [27]
Для динамической балансировки применяют специальные балансировочные станки. Балансируемый объект устанавливают на балансировочном станке и соединяют его со шпинделем. Величину дисбаланса и место его расположения определяют приборами, установленными на станке. Дисбаланс устраняют сверлением отверстия или приваркой металла на противоположной от дисбаланса стороне детали. [28]
Для динамической балансировки применяют специальные балансировочные станки, которые позволяют выполнять балансировку роторов массой несколько тысяч килограмм. [29]
Кроме описанного станка применяются и другие балансировочные станки с производительностью до 60 - 80 деталей в час. [30]