Cтраница 1
Вальцовые станки потребляют несколько меньше энергии, чем молотковые дробилки, и более спокойно работают, однако они требуют периодической нарезки рифлей на специальных вальценарезных станках с определенным шагом рифлей для каждой культуры зерна, что в условиях спиртовых заводов может вызывать затруднения. [1]
Вальцовые станки, рассевы, фильтры, сепараторы, обоечные машины, ковшовые транспортеры при определенных условиях являются как бы генераторами статического электричества. [2]
На вальцовые станки воду подают отдельно от зерна, через специальные оросительные устройства. [3]
Молотковые дробилки и вальцовые станки вполне удовлетворяют требованиям, которые предъявляются к измельчению сырья для непрерывного процесса разваривания, но вместе с тем они имеют и некоторые недостатки. [4]
Для этой цели применяются вальцовые станки с горизонтальным и вертикальным расположением валков: горизонтальные - однопарные и двупарные; вертикальные - пяти - и четырехвалко-вые. Вальцовые станки имеют гладкие или рифленые валки. [5]
Для отделки вальцеванием используются многоцелевые вальцовые станки с дозирующим устройством: К. Вальцеванием наносятся в основном мочевино-формальдегидные лаки и эмали. Недостаточный розлив воднодисперсионных красок ( КЧ и ВА) обусловливает комбинированный способ их нанесения на плоские детали: струйное нанесение краски из дозирующего устройства с последующим разравниванием двумя-тремя валиками. Дозатор и валики возвратно-поступательно перемещаются в направлении, перпендикулярном движению окрашиваемой детали. [6]
Для отделки вальцеванием используются многоцелевые вальцовые станки с дозирующим устройством: КВ-9, К. Вальцеванием наносятся в основном мочевино-формальдегидные лаки и эмали. Недостаточный розлив воднодисперсионных красок ( КЧ и ВА) обусловливает комбинированный способ их нанесения на плоские детали: струйное нанесение краски из дозирующего устройства с последующим разравниванием двумя-тремя валиками. Дозатор и валики возвратно-поступательно перемещаются в направлении, перпендикулярном движению окрашиваемой детали. [7]
Для измельчения зерна применяются молотковые дробилки или вальцовые станки. На спиртовых заводах, перешедших на схему непрерывного разваривания, применяется как сухое, так и мокрое дробление зерна. [8]
Движение продуктов с вальцов на рассевы и с рассевов на вальцовые станки и вейки обозначено линиями со стрелками. Мука 1, 2 и 3 сортов обозначена: 1с, 2с и Зс и направляется на контрольные рассевы С ( к) - 1с, 2с и Зс. [9]
Очищенное зерно взвешивают и подают в бункера, а из них в вальцовые станки ( мельницы) с рифлеными валками для размола в крупку. [10]
Для этой цели сепараторы, триеры, мягкие и наждачные обойки, вальцовые станки, рассевы и ситовейки оборудуют аспирационными системами. Системами аспирации оборудуют также машины по транспортировке, лари, весы приемные, сбрасывающие коробки подсилосного транспортера, сбрасывающие тележки ленточных транспортеров и подсобные помещения. [11]
Кроме однопарных вальцовых станков с гладкими валками можно использовать для разрушения оболочек вальцовые станки с нарезными валками. У таких валков на поверхности сделана нарезка глубиной 4 мм - - на каждые 25 мм восемь рифлей под углом 13 к оси валка. [12]
Приготовленная в жаровнях соевая рушанка ( дробленка), прошедшая через магнитные сепараторы, подается на вальцовые станки для плющения. На вальцах соевая рушанка раздавливается до толщины 0 25 - 0 30 мм и в виде лепестка неопределенной формы транспортируется на магнитный сепаратор, а затем подается для экстрагирования масла в экстрактор. [13]
Преимущество метода вальцевания по сравнению с пневматическим распылением заключается в том, что при данном методе отсутствуют потери на туманообразование и образуются сравнительно ровные по толщине лаковые покрытия без подтеков, шагрени и пузырей. Вальцовые станки предусматривают нанесение материалов на поверхность проходным способом с такими скоростями подачи, которые обеспечивают использование их в автоматических линиях отделки. [14]
Для этой цели применяются вальцовые станки с горизонтальным и вертикальным расположением валков: горизонтальные - однопарные и двупарные; вертикальные - пяти - и четырехвалко-вые. Вальцовые станки имеют гладкие или рифленые валки. [15]