Вальцовые станки
Cтраница 2
 |
Схема вальцового станка, работающего на деревообрабатывающем заводе № 6 Мособлсовнархоза. [16] |
Одновременно с грунтованием и лакированием пластей полотен происходит грунтование и лакирование долевых зафанерованных кромок щитов 3 с помощью распылителей, расположенных по боковым сторонам станка. Так как щиты поступают на вальцовые станки после прогрева в камерах с инфракрасным облучением, то в конструкции станка предусмотрена система подачи углекислоты для тушения пожара, могущего возникнуть в случае перегрева щита. [17]
После каждого вальцового станка продукт поступает на сортировку в рассеиватели и ситовейки. Из ситовеек крупку направляют на вальцовые станки с гладкой поверхностью, после контрольного рассева готовая мука поступает в выбойные аппараты, снабженные бункерами с мягкими рукавами, через которые муку засыпают в мешки, и механизмами встряхивания для уплотнения заполняемых мешков. Мешки, заполненные мукой, поступают в зашивочные аппараты, а из них. [18]
Для отделки щитовых деталей из древесины ( например, панелей) широкое распространение получили налив и вальцевание. Эти методы предусматривают нанесение покрытий при прохождении деталей через вальцовые станки или лаконаливочные машины, которые могут быть встроены в полуавтоматические линии лакирования. Более производительным методом является налив - метод, который позволяет работать со скоростью 40 - 120 м / мин и обеспечивает получение равномерных покрытий большой толщины, так как предусматривает использование высоковязких лаков. [19]
Семена сои обрушивают, если из них кроме масла необходимо получить пищевой шрот. Для разрушения оболочки семян сои используются различные машины - однопарные вальцовые станки, бичевые семенорушки, дисковые шелушители. Соевая плодовая оболочка - шелуха - в отличие от оболочек других семян легко разрушается. [20]
Наличие оболочки в шроте снижает его пищевые достоинства. Для того чтобы соевые семена обрушивались на семенорушках, оболочку семян предварительно надкалывают путем пропускания семян через однопарные рифленые вальцовые станки. Семена - с надколотой оболочкой на бичевых рушках легче и полнее обрушиваются. При обрушивании семян сои частота вращения бичевого барабана устанавливается 500 - 600 об / мин. [21]
Зерно измельчают на молотковых дробилках или вальцовых станках, причем помол может быть сухим или мокрым. При мокром помоле в молотковые дробилки вместе с зерном вводят все количество воды, необходимое для разваривания; в вальцовые станки воду подают отдельно от зерна сверху через специальное оросительное устройство. Мокрый помол упрощает переработку зерна высокой влажности и устраняет потери от распыла. При сухом помоле зерна необходимо устанавливать систему аспирации для улавливания мучной пыли, что усложняет агрегат. [22]
Измельчение кориандра всегда сопровождается потерями эфирного масла. По данным некоторых авторов, они составляют 8 % т масличности. Потери возрастают при транспортировании измельченного сырья к перегонным аппаратам. С целью сокращения их вальцовые станки максимально приближают к загрузочным устройствам. Признано целесообразным размещать вальцовые станки над перегонными аппаратами. [23]
Измельчение кориандра всегда сопровождается потерями эфирного масла. По данным некоторых авторов, они составляют 8 % от масличности. Потери возрастают при транспортировании измельченного сырья к перегонным аппаратам. С целью сокращения их вальцовые станки максимально приближают к загрузочным устройствам. Признано целесообразным размещать вальцовые станки над перегонными аппаратами. [24]
МУКОМОЛЬНАЯ МЕЛЬНИЦА, мукомольный з а в о д - пр-тие мукомольной пром-сти, на к-ром зерно перерабатывается в муку. В производств, процессе участвуют до 30 типов машин. Подготовка зерна к помолу состоит из очистки от примесей на сепараторах, триерах и магнитных аппаратах; очистки поверхности зерна либо сухим способом на обоечных машинах, либо мокрым способом в моечных машинах; кондиционирования зерна и смешивания отдельно подготовл. Измельчение зерна при сортовых помолах включает первичное дробление зерна, обогащение полученных крупок, тонкое измельчение в муку обогащенных крупок. Вальцовые станки, размельчающие зерно, работают сопряженно с рассевами, сортирующими продукты по крупности и, в известной степени, по качеству. Производств, процесс механизирован и непрерывен. [25]
Измельчение кориандра всегда сопровождается потерями эфирного масла. По данным некоторых авторов, они составляют 8 % т масличности. Потери возрастают при транспортировании измельченного сырья к перегонным аппаратам. С целью сокращения их вальцовые станки максимально приближают к загрузочным устройствам. Признано целесообразным размещать вальцовые станки над перегонными аппаратами. [26]
Измельчение кориандра всегда сопровождается потерями эфирного масла. По данным некоторых авторов, они составляют 8 % от масличности. Потери возрастают при транспортировании измельченного сырья к перегонным аппаратам. С целью сокращения их вальцовые станки максимально приближают к загрузочным устройствам. Признано целесообразным размещать вальцовые станки над перегонными аппаратами. [27]
Страницы: 1 2