Многооперационные станки - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Лучшее средство от тараканов - плотный поток быстрых нейтронов... Законы Мерфи (еще...)

Многооперационные станки

Cтраница 3


ГАЛ - гибкая производственная система, состоящая из нескольких гибких производственных модулей ( ГПМ), объединенных автоматизированной системой управления, в которой технологическое оборудование расположено в принятой последовательности технологических операций. Для комплектации ГАЛ обработки корпусных деталей используют как традиционное оборудование ( агрегатные и специальные станки), так и станки с ЧПУ, в том числе многооперационные станки с инструментальными магазинами и устройством смены приспособлений.  [31]

В нашей стране, а также за рубежом быстро развивается программное управление токарными станками. Наряду с большим числом токарных станков с программным управлением выпускают много-операционные станки для универсальной обработки на токарном станке многими инструментами широкого круга деталей. Многооперационные станки имеют программное управление и снабжены автоматизированным магазином инструмента.  [32]

В последнее время появляется все больше высокоавтоматизированных станков с программным управлением. В этих станках предусмотрены автоматическое изменение скорости шпинделя, автоматическая смена инструмента, быстродействующий следящий или шаговый привод. Появляются многооперационные станки, предназначенные как для контурного фрезерования, так и для таких операций, как сверление, расточка, нарезание резьбы.  [33]

34 Многооперационные станки. [34]

Общие схемы построения фрезерно-сверлильно-расточных станков разнообразны. Первые компоновки этих станков повторяют схемы построения обычных универсальных станков, причем многие из них изготовляются на базе серийных станков. В настоящее время многооперационные станки выполняются с компоновками пЬ типу вертикально-сверлильных, горизонтально - и вертикально-фрезерных консольных и бесконсольных, коорди-натно-расточных, продольно-фрезерных и портальных станков.  [35]

Современное производство характеризуется быстросменной продукцией. Для ее изготовления требуются быстропереналаживаемые, гибкие производственные системы. Основой таких систем являются многооперационные станки с автоматическими устройствами для заготовок и автоматической сменой инструмента.  [36]

При создании системы ставилась задача освободиться от некоторых недостатков, свойственных многооперационным станкам, в основном от того, что станок привязан к своему столу. Эту задачу фирма решила, разложив многооперационные станки на их составные узлы и обеспечив возможность менять их взаимное расположение. В результате агрегатно-блочная конструкция станков получила новую возможность сочетания узлов не жестким монтажом, а управлением по программе.  [37]

Многооперационные станки являются новым этапом развития программного управления. Они позволяют эффективно осуществлять программы большого объема. Возможность быстрой переналадки станка на новую деталь делает многооперационные станки особо эффективными в условиях мелкосерийного производства при обработке сложных деталей.  [38]

Буква, стоящая после первой цифры, указывает на различное исполнение станков; буква в конце цифровой части означает модификацию базовой модели, степень точности или особенность станка. Например, индекс 2Г106П - 2 расшифровывается; вертикально-сверлильный станок в двухшпиндельном исполнении повышенной точности, позволяющий обрабатывать отверстия с максимальным диаметром 6 мм; индекс 1Г325 означает: 1 - станок токарной группы, Г - модификация, 3 - револьверный, 25 - максимальный диаметр обрабатываемого прутка. При наличии дополнительных конструктивных особенностей ( программное управление, цифровая индикация, магазин с автоматической сменой инструмента) в индексе добавляют следующие буквы: Ц - цикловое программное управление; Ф1 - цифровая индикация; Ф2 - числовое позиционное программное управление; ФЗ - числовое контурное программное управление; Р - поворотная револьверная головка для автоматической смены инструмента; М - магазин; Ф4 и Ф5 - многооперационные станки.  [39]

При проектировании фрезерных станков применяют унификацию узлов и механизмов, что позволяет на базе основной модели создать гамму станков с единым решением по конструкции и системам управления. Значительно увеличился выпуск станков с ЧПУ, которые позволяют повысить производительность труда, автоматизировать мелкосерийное и единичное производство, сократить время производственного цикла, повысить точность изготовления деталей, сократить затраты времени на их контроль. Широкое применение в станках с ЧПУ находят микропроцессоры, позволяющие более гибко управлять станками. Получили дальнейшее развитие многооперационные станки, на которых проводят комплексную последовательную обработку деталей различными инструментами с автоматической их сменой в рабочей позиции.  [40]

41 Потребное число режущих инструментов для полной обработки детали при. [41]

Поток инструмента в автоматической станочной системе необходим в связи с ее широкой универсальностью. Комплексная обработка различных деталей требует значительного ассортимента автоматически сменяемого режущего инструмента. Статистические данные свидетельствуют о том, что дяя полной обработки деталей при фрезеровании необходим сравнительно небольшой набор различных режущих инструментов ( кривая. Кроме того, для обработки различных деталей требуется разный набор режущих инструментов, поэтому в автоматических системах преимущественное применение получили многооперационные станки с магазинами, обеспечивающими автоматическую смену необходимого ассортимента режущих инструментов по произвольной программе. Важной особенностью при создании потока инструментов является их точная размерная настройка вне станка, что гарантирует необходимую точность обработки без настройки положения инструмента после установки его на станке.  [42]

В ближайшие годы в машиностроении предусматривается значительное расширение автоматизации производственных процессов, что позволит не только повысить качество продукции и снизить ее себестоимость, но и высвободить рабочую силу. Автоматизация должна проводиться не только в массовом, но также в серийном и единичном производстве. Основой для ее осуществления должны быть точные технико-экономические расчеты. Большое внимание будет уделено переналаживаемым средствам автоматизации и средствам групповой обработки. В единичном и мелкосерийном производстве будут широко использоваться станки с программным управлением, в том числе многооперационные станки.  [43]



Страницы:      1    2    3