Многорезцовые станки
Cтраница 3
Гидрокопировальные станки вследствие значительной жесткости конструкции дают более высокую точность, чем токарные станки с гидрокопировальными суппортами, а благодаря тому, что обтачивание производится только одним резцом, - более высокую точность, чем многорезцовые станки. [31]
Гидрокопировальные станки вследствие значительной жесткости конструкции обеспечивают более высокую точность, чем токарные станки с гидрокопировальными суппортами, а благодаря тому, что обтачивание производится только одним резцом, - более высокую точность, чем многорезцовые станки. [32]
По размерам различают три группы шкивов: 1-я группа - диаметры от 50 до 200 мм - г-применяются токарные многорезцовые ( много-шпиндельные и одношпиндельные) полуавтоматы малого размера диаметром точения до 200 мм; 2-я группа-диаметры от 200 до 300 мм - применяются токарные многорезцовые полуавтоматы среднего размера диаметром точения до 300 ли; 3-я группа-диаметры от 300 до 500 мм - применяются крупные многорезцовые станки или токарные полуавтоматы. [33]
 |
Схемы токарной обработки заготовок вала. [34] |
Задний суппорт предназначен для подрезки торцов, прорезки канавок, снятия фасок, обточки коротких цилиндрических, конических и фасонных поверхностей. Многорезцовые станки с большим расстоянием между центрами имеют по два передних и два задних суппорта. При многорезцовом обтачивании вала с нормальным циклом работы переднего суппорта заготовку устанавливают в центрах ( передний-плавающий), крутящий момент передается с помощью самозажимного поводкового патрона. Резцы, установленные в переднем суппорте, одновременно обтачивают все шейки. [35]
 |
Схема многорезцовой обработки. [36] |
В связи с большим сечением одновременно снимаемой стружки многими резцами отдельные узлы и станок в целом имеют высокую жесткость. Многорезцовые станки работают по полуавтоматическому циклу. [37]
 |
Схема многорезцовой обработки. [38] |
Многорезцовые токарные станки предназначаются для обработки одновременно несколькими резцами ступенчатых валов и дисков в условиях крупносерийного и массового производства. Многорезцовые станки имеют один передний и один или два задних суппорта. Переднему суппорту сообщается только продольная, заднему - только поперечная подача. [39]
Обтачивание валов, имеющих несколько ступеней, производят на многорезцовых станках при совмещении переходов, что уменьшает машинное время. Многорезцовые станки имеют 2 - 3 суппорта, в которых устанавливают по нескольку резцов. [40]
Как показывает приведенный пример, многорезцовые станки много производительней токарных. Наладка их требует значительных зат-трат времени, поэтому многорезцовые станки используют главным образом в крупносерийном и массовом производствах. Отметим, что одновременная работа многих инструментов не обеспечивает высокой точности обработанных поверхностей, поэтому на многорезцовых станках производят только черновое или получистовое точение. [41]
В условиях крупносерийного и массового производства наиболее целесообразно применять многорезцовые станки, так как обтачивание длинного конца вала - операция весьма трудоемкая. [42]
Фей с применением трех супортов. Иногда, особенно при более толстых ребрах, применяют многорезцовые станки с двумя супор-тами ( фиг. [43]
Такое обтачивание в настоящее время осуществляется в серийном производстве на гидрокопировальных станках за 1 - 2 хода. Число проходов определяется размерами шпинделя, а главное - величиной припусков на обработку, Реже для обтачивания наружных поверхностей используются многорезцовые станки. Сверление сквозного отверстия шпинделя обычно производится на специальном одно - или двухшпиндельном станке специальным перовым сверлом с пластиной из быстрорежущей стали или, твердого сплава. [44]
Страницы: 1 2 3 4