Крупные станки

Cтраница 2

Разгрузка крупных уникальных станков достигается систематическим повышением коэффициента использования мощности оборудования за счет применения инструмента, оснащенного твердыми сплавами, многорезцовой обработки, работы несколькими суппортами, применения более прогрессивных методов обработки, позволяющих разгрузить крупные станки, и за счет конструктивных мероприятий. [16]

Партийные организации должны понять, что пора решительно покончить с такой вреднейшей практикой, когда на предприятиях и железных дорогах простаивает, а иногда и просто лежит на складах немало станков и другого оборудования, когда дефицитное квалифицированное оборудование, сложные производственные агрегаты, крупные станки используются не по назначению или с неполной нагрузкой, а сырье, материалы, топливо и электроэнергия расходуются расточительно. [17]

В зависимости от назначения эти станки можно подразделить на 3 группы: малые станки с шлифовальными кругами диаметром 100 - 175 мм, применяемые для заточки мелкого инструмента; средние станки с кругами диаметром 200 - 350 мм, применяемые в машиностроении для заточки основных типов резцов; крупные станки с кругами диаметром 400 мм и более, используемые главным образом для ручной шлифовки деталей, а также в качестве обдирочно-зачистных. [18]

К пятой группе относятся фундаменты под металлорежущие станки. Крупные станки устанавливают преимущественно на индивидуальные фундаменты. Для остальных делают общие бетонные полотна или ленты толщиной от 200 до 700 мм. Устанавливаются станки также на полах промышленных зданий и междуэтажных перекрытиях. Фундаменты под станки с возвратнопоступательным действием должны подвергаться расчету. [19]

Наиболее распространены станки мелких и средних размеров, выпускаемые с горизонтальным расположением оси изделия; в этих станках ведущим является шевер ( шевинговальная головка расположена над столом, несущим центровые бабки изделия, или сзади него), а продольная подача совершается столом. Крупные станки с горизонтальной осью изделия имеют приводной рабочий шпиндель, а продольная подача совершается шевинговальной головкой по направляющим, расположенным сзади неподвижного стола, несущего рабочую и заднюю бабки. Станки с вертикальной осью изделия, имеющие приводной рабочий стол, вертикальное перемещение инструментального суппорта и предназначенные для обработки колес большого диаметра, распространены сравнительно меньше. [20]

Бочкообразное шевингование осуществляется на большинстве моделей мелки; станков, имеющих специальные качающиеся столы ( фиг. Крупные станки с горизонтальной осью обычно не приспособлены для бочкообразного шевингования. [21]

По степени бесперебойности станки относятся ко 2 - й категории. Исключение составляют некоторые крупные станки, где обрабатываемая уникальная деталь может быть испорчена внезапной остановкой. Например, при нарезке зубов мощных редукторов на специальных станках в отдельных помещениях, в которых поддерживается постоянная температура с точностью до 0 5 С, перерыв в подаче электроэнергии ведет к браку, который оценивается десятками тысяч рублей. Опасен перерыв питания магнитных плит шлифовальных станков, так как при этом деталь с большой скоростью выбрасывается из-под наждака, что может привести к травматизму при отсутствии ограждения. [23]

По степени бесперебойности станки относятся ко 2 - й категории. Исключение составляют некоторые крупные станки, где обрабатываемая уникальная деталь может быть испорчена внезапной остановкой. Например, при нарезке зубов мощных редукторов на специальных станках в отдельных помещениях, е которых поддерживается постоянная температура с точностью до 0 5 С, перерыв в подаче электроэнергии ведет к браку, который оценивается десятками тысяч рублей. Опасен перерыв питания магнитных плит шлифовальных станков, так как лри этом деталь с большой скоростью выбрасывается из-под наждака, что может привести к травматизму при отсутствии ограждения. [24]

Станок с подающей колонной, которая перемещается для сближения с заготовкой, закрепленной на неподвижном столе, может быть выполнен с задней стойкой или без нее. Обычно так выполняют крупные станки. [25]

По весу выпускаемой продукции машиностроение подразделяется на тяжелое, среднее и легкое. Предприятия тяжелого машиностроения выпускают крупные станки, металлургическое оборудование, турбины, тепловозы; предприятия среднего машиностроения - автомобили, сель-скохозяйственные и дорожные машины, станки; предприятия легкого машиностроения - приборы, холодильники, швейные машины, пылесосы и пр. [26]

Токарные станки при модернизации оснащают механизмами ускоренного перемещения суппортов. Особенно выгодно оснащать такими механизмами крупные станки, у которых быстрое перемещение суппорта при больших ходах дает ощутимую экономию вспомогательного времени и облегчает труд станочников. [27]

Станок для сварки стеклянных изделий. [28]

Химическая аппаратура из стекла обычно имеет значительные размеры. Для обработки таких изделий применяются крупные станки с внутренним диаметром шпинделя до 400 мм. В Англии такие станки применяются для обработки изделий из кварца. Станок имеет две бабки - переднюю неподвижную и заднюю подвижную. [29]

Однако мало еще уделяется внимания правильному назначению режимов резания с учетом возможностей станка и режущего инструмента. К сожалению на большинстве заводов режимы резания даже на крупные станки выдаются по укрупненным данным, так как расчеты требуют дополнительного времени, а над механизацией этих работ наши научно-исследовательские институты и предприятия работают слабо. [30]

Страницы: 1 2 3