Современное станкостроение

Cтраница 3

Выбор типа двигателей для станков. Для современного станкостроения характерно стремление - приблизить двигатель к рабочему органу станка, это позволяет упростить кинематические цепи, снизить потери в передачах и сделать привод более компактным, что в свою очередь ведет к органическому слиянию электрической и механической частей станка. [31]

Зубчатые передачи используются в станках для осуществления кинематической связи между отдельными элементами станка, для изменения по величине и по направлению скоростей движения различных частей его и для преобразования передаваемых усилий и крутящих моментов. Общие тенденции современного станкостроения - специализация станков, расчленение кинематической схемы на отдельные сравнительно короткие цепи, приводимые от индивидуальных электродвигателей, и все более широкое применение бесступенчатого регулирования скоростей и подач - несколько уменьшили в последние годы роль зубчатых передач в станках. Можно отметить даже попытки создания станков, механизмы которых не содержали бы ни одного зубчатого колеса. Однако такие конструктивные решения далеко не всегда являются удачными и эксплоатационно надежными. Поэтому зубчатые передачи остаются очень важным и наиболее распространенным элементом кинематических цепей станков. [32]

Степень автоматизации системы управления определяется характером цикла работы станка и выбранным соответственно этому типом конструкции. Общая тенденция современного станкостроения в этой части направлена в сторону автоматизации по крайней мере некоторых операций управления ( автоматизация остановки станка после окончания обработки, периодического деления и пр. [33]

Общее направление развития современного станкостроения - автоматизация операций управления рабочими движениями и максимальное упрощение операций управления вспомогательными движения-м и, которые иногда выполняются вручную. При автоматизации управления облегчаются условия труда рабочего-станочника, который освобождается от тяжелых физических усилий и монотонных утомляющих движений, от необходимости запоминания зачастую сложной последовательности выполнения операций по управлению станком. [34]

Условные обозначения конструктивных исполнений электродвигателей на кинематических схемах станков, а - на лапах. б - фланцевое. в - встроенное. [35]

Общее направление развития современного станкостроения - автоматизация операций управления рабочими движениями и максимальное упрощение операций управления вспомогательными движениями, которые в некоторых случаях выполняются вручную. При автоматизации управления облегчаются условия труда рабочего-станочника, который освобождается от тяжелых физических усилий и монотонных утомляющих движений, от необходимости запоминания зачастую сложной последовательности выполнения операций по управлению станком. [36]

В настоящее время трудно найти область производства, в которой газотермические покрытия не получили бы признания. Например, в современном станкостроении ряд ответственных деталей металлорежущих станков, таких как направляющие станины, стойки, шпиндели, плунжеры, штоки, валы, изготовляют с покрытиями, напыляемыми газотермическими методами. Причем одновременно решаются две задачи: 1) экономятся дорогостоящие высоколегированные стали; 2) повышается долговечность узлов трения. [37]

Очевидно, что запоминание управления тем труднее и затраты времени на переключение тем больше, чем больше количество органов управления. Понятна поэтому общая тенденция современного станкостроения в сторону уменьшения этого количества, что достигается сокращением числа органов управления, падающих на одну функцию - на изменение скорости главного движения, скоростей подач ( продольной, поперечной, вертикальной) различных частей станка - супорта, бабки, шпинделя и пр. [38]

Если перебои в работе смазочной системы угрожают станку серьезной аварией, то необходимы либо автоматические устройства, останавливающие в подобных случаях станок, либо по меньшей мере сигнальные приборы, указывающее рабочему световым или звуковым сигналом на неполадки в работе системы. По причинам, понятным из сказанного в § 61, тенденции современного станкостроения направлены в сторону полной автоматизации работы смазочных систем. [39]

Круговой суппорт автомата фасонно-продольного точения. [40]

В результате износа направляющих изменяются характеристики трения, траектория движения суппортов, форма поверхности направляющих, что в значительной степени влияет на точность позицирования и положение суппортов при обработке. Поэтому повышение долговечности направляющих суппортов является одной из важнейших проблем в современном станкостроении. [41]

Нашей Родине принадлежит приоритет в создании научных основ станкостроения. Этот закон впоследствии был распространен на числа двойных ходов и на ряды подач и находит применение в современном станкостроении. [42]

Эти муфты с механическим управлением применяют для передачи малых и средних вращающих моментов. При передаче больших моментов многодисковые фрикционные муфты снабжают пневматическим, гидравлическим или электромагнитным дистанционным управлением, широко применяемым в современном станкостроении. [43]

Значительно лучше удовлетворяют всем требованиям, предъявляемым к системам ручного управления, однорычажные ( однорукояточные) системы, в которых каждый узел управляется с помощью лишь одного-двух ручных органов ( см., например, фиг. Такие системы, пользующиеся в станках новых моделей очень широким распространением, представляют собой одну из особенностей конструкции, наиболее характерных для современного станкостроения, и достигли высокого совершенства. Существуют и такие системы, которые позволяют управлять посредством одной рукоятки или маховичка двумя различными узлами, например коробкой скоростей и коробкой подач ( см. стр. [44]

При выключенных ( муфтах редуктор не работает. Существенным при проектировании коробок скоростей и подач является выбор средств переключения. В современном станкостроении применяют меха нические, электрические и гидравлические устройства. [45]

Страницы: 1 2 3 4