Продольно-фрезерный станок

Cтраница 2

На рис. 160 показан двухетоечный продольно-фрезерный станок с неповоротными шпиндельными бабками. [16]

На рис. 168 показан продольно-фрезерный станок модели 6625 Горьковского завода фрезерных станков. [17]

На первой позиции установлен двухшпиндельный продольно-фрезерный станок Цинцинати, оборудованный ориентирующим устройством с приемным бункером. Литая заготовка по лотку попадает в автоматическое зажиммое приспособление, а затем досылается в зону резания, где происходит торцовое фрезерование детали на заданный размер. [18]

На рис. 298 показан двухшпиндельный копировальный продольно-фрезерный станок ФМТ-09 с ручным приводом подач. Наличие двух шпинделей позволяет производить на станке черновую и чистовую обработку детали с одного установа. Вращение шпинделя передается от электродвигателя через клиноременную ступенчатую передачу на шкивы, насаженные на каждый шпиндель. [19]

За один ход стола продольно-фрезерного станка обрабатываются пять поверхностей детали, расположенных в различных плоскостях: две поверхности обрабатываются в позиции 1 приспособления; затем деталь перекладывается в позицию 2, где обрабатываются три поверхности. Таким образом, в обработке находятся две детали одновременно; после каждого хода стола со второй лозиции снимается одна обработанная деталь. [20]

Планетарный механизм коробки подач специального трехпшиндельного продольно-фрезерного станка модели ГФ10С1Н5 часто выходил из строя из-за заклинивания нагреваемых во время работы игольчатых подшипников. [21]

Установить раму поверхностью / на продольно-фрезерный станок так, чтобы поверхность 12 была, расположена к боковому суппорту. [22]

Шпиндельные узлы. [23]

Передняя опора шпинделя фрезерной головки продольно-фрезерного станка 6610 изображена на рис. 125, а. Регулировке подлежит двухрядный роликоподшипник 4, несущий радиальную нагрузку, и два упорных подшипника 9 и 10, воспринимающих осевые силы. В подшипниках регулируют необходимые зазоры ( натяги), так как при эксплуатации они постепенно изменяются и превышают допустимые значения, что влияет на работоспособность шпиндельного узла: точность вращения, жесткость, нагрев опор и долговечность подшипников. Перед регулировкой упорных подшипников 9 и 10 определяют их осевой зазор путем приложения к шпинделю осевой силы и замера перемещения торца шпинделя относительно пиноли 15 фрезерной головки. Измерения выполняют измерительными головками, микрокаторами и бесконтактными датчиками перемещений. [24]

Продольно-фрезерные стан. [25]

На рис. 10, а изображен односторонний продольно-фрезерный станок, имеющий один горизонтальный шпиндель, а на рис. 10, б - двухсторонний продольно-фрезерный станок, имеющий два горизонтальных шпинделя. Станок с двумя шпинделями служит для одновременной обработки двух поверхностей. [26]

На рис. 393, б показан продольно-фрезерный станок общего назначения. Стол монтируется на станине и имеет только продольное перемещение. Поперечное и вертикальное перемещения совершают шпиндельные бабки, расположенные на траверсе и на вертикальных стойках. [27]

Схемы обработки плоскостей корпусных деталей. [28]

При фрезеровании корпусных деталей на стол продольно-фрезерного станка также устанавливается одновременно несколько деталей по две в ряд. [29]

На рис. 7.58 представлен вал коробки скоростей продольно-фрезерного станка. Подшипники обеих опор закреплены на валу концевыми шайбами; подшипник фиксирующей опоры крепят в корпусе крышкой через плоское пружинное кольцо, расположенное в канавке наружного кольца подшипника. [30]

Страницы: 1 2 3 4