Cтраница 1
Токарный станок модели 1К62М для патронных работ ( на базе отверстия) выпускается в устройством для программного управления перемещениями резцовой головки, загрузочно-разгру ваемой детали при автоматическом цикле работы станка: диаметр 150 мм, длина 150 мм. [1]
Токарный станок модели 1С62 предназначен для обработки валов в центрах с наибольшим жен гидрокопировальным суппортом с передним расположением резца и загрузочно-разгрузочным резьбы. [2]
Настольный быстроходный токарный станок ВОТИ модели Т-65 с высотой центров 65 мм и расстоянием между ними 250 мм отнесен к третьей категории сложности ремонта. [3]
Колесно токарный станок модели 1838 Краматорского завода тяжелого станкостроения предназначен для обточки по профилю катания новых и бывших в эксплоатации бандажей колесных пар всех типов для паровозов и тендеров широкой колеи всех серий в диапазоне диаметров по кругу катания от 900 до 2200 мм. [4]
Например, токарный станок модели 1К62 имеет ремонтосложность IIR. Кроме того, существует понятие ремонтная единица. Трудоемкость ремонта одной ремонтной единицы соответствует трудоемкости одной категории ремонтосложностк. Для отдельных агрегатов категория сложности ремонта и соответствующее этому агрегату число ремонтных единиц могут совпадать. [5]
Система управления токарного станка модели 161 А, разработанная в институте физики АН УССР. Блок-схемы командных аппаратов для управления - одним или несколькими движениями исполнительных органов токарного станка по методу переключений приведены на фиг. [6]
![]() |
Закалочный рисунок на направляющих при закалке змейкой. [7] |
Призматическая направляющая станины токарного станка модели 163 ( твердость до закалки НВ 179) подвергалась пламенной поверхностной закалке со скоростью 115, 162 и 240 мм / мин. [8]
На рис. IV.25 представлен модернизированный токарный станок модели 1А62, предназначенный для обработки различных типов ступенчатых валиков, имеющих длину от 100 до 500 мм и диаметры от 25 до 80 мм, скомплектованных в одну группу. [9]
ВПТИэнергомашем был выполнен проект модернизации токарного станка модели 165 для фрезерования шпоночных пазов на крупногабаритных валах и цельнокованых роторах паровых и газовых турбин и внедрен на К. Фрезерная головка с осциллирующим движением шпинделя монтируется на суппорте токарного станка; на передней бабке предусматривается делительное устройство. Точность обработки пазов шириной 8 - 40 мм равна 0 02 мм при чистоте поверхности седьмого класса. Производительность труда при обработке пазов на крупногабаритных валах увеличилась на 25 - 30 %, вспомогательное время сократилось на 50 - 60 %, полностью была ликвидирована ручная слесарная пригонка шпоночных пазов. [10]
![]() |
Шпиндельная опора с многовкладышным гидродинамическим подшипником типа ЛОН-34. [11] |
На рис. 11 6 показан шпиндельный узел современного токарного станка модели Е400Л1, выпускаемого Венгерской Народной Республикой. [12]
Широкое распространение на металлообрабатывающих заводах и в цехах получил токарный станок модели IA62 станкостроительного завода имени Ефремова ( фиг. [13]
![]() |
Дифференциальный лимб винта поперечной подачи. [14] |
Напомним, что точность отсчета по попе-12 речному лимбу токарного станка модели 1А62, рассмотренного в первой части книги, составляет 0 05 мм. [15]