Cтраница 1
![]() |
Компоновки многопозиционных станков для обработки вращающихся деталей. [1] |
Многопозиционный станок, представленный на рис. 1.55, б, имеет вертикальную компоновку. [2]
Устройство вмонтировано в шпиндель многопозиционного станка А907 для сверления радиальных смазочных отверстий на линии механической обработки автоматического завода автомобильных поошней. [3]
Применение в составе АЛ многопозиционного станка / с поворотным делительным столом целесообразно при обработке баз, используемых для транспортирования и базирования деталей на последующих станках / / - V. На загрузочной позиции в оператор устанавливает заготовку, на последующих четырех позициях выполняется фрезерование опорной плоской поверхности и обработка отверстий, используемых в дальнейшем в качестве баз. [4]
Каждое из зажимных приспособлений многопозиционного станка может иметь либо свой, обычно поршневой, привод, либо подвижные элементы зажимного приспособления могут получать движение от привода, установленного в загрузочной позиции. В последнем случае механизмы зажимного приспособления, попадающие в загрузочную позицию, связываются с механизмами привода. По окончании зажима эта связь прекращается. [5]
На рис. 12 приведены два варианта компоновки многопозиционного станка из одних и тех же элементов: с вертикальной и горизонтальной осью. [6]
![]() |
Зажимное приспособление многопозиционного станка, работающее от привода, установленного в загрузочной позиции. [7] |
При наличии индивидуальных поршневых двигателей у каждого из зажимных приспособлений многопозиционного станка к поворотному столу или барабану должен быть подведен сжатый воздух или масло под давлением. [8]
В тех случаях, когда деталь необходимо установить в приспособление, расположенное на поворотном делительном столе многопозиционного станка, манипулятор должен осуществлять более трех движений. [9]
На крупных заготовительных предприятиях, где изготовляется большое количество деталей типа уток и скоб, целесообразно применять специализированные механизмы - шестипози-ционный трубогибочный механизм ВМС-26А для гибки отводов, уток и скоб с условным проходом 15 и 20 мм и многопозиционный станок СТД-102 для гибки отводов и полуотводов из труб с условным проходом 25 - 50 [ мм в холодном состоянии и без наполнителя. [10]
![]() |
Горизонтально-расточный станок. [11] |
Поперечная подача резцу или резцовой головке сообщается от гидроцилиндра, расположенного в планшайбе головки. При необходимости из указанных станков-позиций может быть скомплектован многопозиционный станок для осуществления черновых и чистовых переходов раздельно. Обрабатываемая деталь крепится в специальном приспособлении-спутнике и может перемещаться с одной позиции обработки на другую. [12]
![]() |
Схема распределения. [13] |
На автоматических линиях размеры и соотношения у обрабатываемой заготовки образуются в нескольких позициях при последовательном переходе заготовки из позиции в позицию. Таким образом, группы технологически взаимосвязанных станков автоматической линии нужно рассматривать как многопозиционный станок. При многопереходной обработке одной поверхности ( например, сверление, зенкерование и развертывание одного отверстия в трех позициях автоматической линии) требуется такая же преемственность позиций, как и при обработке аналогичных поверхностей на многошпиндельных многопозиционных станках. К точности фиксации столов и блоков многопозиционных станков предъявляются жесткие требования, а для автоматических линий параметры, характеризующие преемственность позиций линии, даже не регламентируются техническими условиями. На действующих автоматических линиях при многопереходной обработке ответственных поверхностей нужная преемственность позиций не обеспечивается. На последующих переходах оси обрабатываемых отверстий изменяют свои координаты; новые оси формируются заново в условиях неравномерного распределения припусков на обработку. [14]
На рис. 17 - VII показан экструзион-но-выдувной агрегат, оснащенный автоматическим станком 2 для снятия облоя с горловины полого изделия. Агрегат и станок связаны между собой устройством для транспортирования отформованных полых изделий из позиции формования на многопозиционный станок роторного типа. [15]