Доводочный станок

Cтраница 1

Державка конструкции Ф. Морозова для заточки минералокерамических пластинок 0225 и 0227. [1]

Доводочный станок должен иметь поворотный подручник для точной установки державки с пластинками под заданным углом. Доводочный диск вращают в том же направлении, что и заточной круг. [2]

Доводочный станок ( модель 3818) состоит из следующих основных частей: станины, шпиндельной бабки и подручника. [3]

Двухдисковый доводочный станок предназначен для доводки плоских и цилиндрических поверхностей ( например, торцов колец подшипников) после окончательного шлифования. [4]

Станок модели 3818 для доводки инструмента. [5]

Доводочный станок модели 3818 ( рис. 105) состоит из литой станины /, шпиндельной головки 5 и поворотного стола 4 ( подручника), на кото ром устанавливается резец для доводки. Для отсчета угла поворота стола на кронштейне 3 слева имеется градуированная шкала. Стрелка закреплена на торце левой цапфы поворотного стола. На верхней поверхности поворотного стола укреплены стальные закаленные планки, образующие между собой пазы шириной 14 мм. Эти пазы служат для установки вспомогательных приспо-i соблений, применяемых при доводке. [6]

Верхняя плита доводочного станка с вращающимися плитами закреплена на шпинделе шарнирно ( см. фиг. [7]

Перед установкой на доводочный станок сами притиры подвергаются доводке и взаимной притирке, что обеспечивает их хорошую плоскостность и прямолинейность. [8]

Рассмотрим гидрокинематическую схему доводочного станка мод. [9]

Схема специального станка для предварительной и окончательной доводки скоб. [10]

На рис. 64, а показан односторонний доводочный станок с притиром из меди, диаметр которого колеблется от 300 до 500 мм. [11]

Станок модели 106 для доводки торцов колец приборных подшипников. [12]

Для окончательной обработки наружных цилиндрических поверхностей колец предназначен специальный доводочный станок конструкции ВНИПП ( рис. 394) или модернизированный бесцен-трово-доводочный станок мод. На этой операции достигается очень высокая точность обработки базовых поверхностей колец, предшествующих их дальнейшей обработке на станках. После доводки разноразмерность колец по наружному диаметру составляет 1 - 2 мк при овальности и конусности 0 1 - 0 5 мк, а неперпендикулярность наружной поверхности к базовому торцу - до 0 1 - 0 45 мк. [13]

На рис. 462 показан чертеж кронштейна - детали доводочного станка. Кронштейн должен растачиваться вместе с крышкой. Крышка, как спаренная пограничная деталь, изображена сплошной тонкой линией. [14]

Доводку гладких колец производят на разжимном цилиндрическом притире, который закрепляют в патроне доводочного станка. Кольцо во время доводки все время поворачивают вручную и перемещают вдоль притира ( фиг. [15]

Страницы: 1 2 3