Ткацкий станок

Cтраница 3

Структурная схема контроля состояния ткацких станков. С1 - С12 ( 16 - станки. Д - датчики. Э - электропанель. У1 - У12 ( 16 - устройства. [31]

Устройство контроля состояния ткацкого станка УКСТС предназначено для восприятия сигналов автоматических датчиков станка, их логической обработки и формирования сигнала общего простоя и причины остановки. Устройство имеет две группы входов. К первой ( пять входов) подключаются датчики, срабатывание которых должно вызывать автоматическую остановку станка. Ко второй - ( два входа) подключаются датчики, вырабатывающие предупредительный сигнал, не вызывающий остановки станка. В зависимости от количества датчиков на станке и потребностей системы число входов каждой группы может быть сокращено. [32]

Уток при поступлении на ткацкий станок должен быть намотан на уточную шпулю, размеры и форма которой соответствуют челноку и требованиям технологии ткачества. [33]

Существует легенда, что ткацкий станок подарила людям древнегреческая богиня Афина - покровительница наук, искусств и ремесел. [34]

БЕРДО - рабочий орган ткацкого станка в виде гребня с узкими ме-таллич. БЕРЕГОУКРЕПИТЕЛЬНЫЕ СООРУЖЕНИЯ - защищают берега водоемов, участков мор. БЕРЕСТА ( береста) - упругий и водостойкий наруж. Смолу используют при получении светостойких и прочных спиртовых лаков, сажу добавляют в типограф, краски. [35]

Если из первоначальной стоимости ткацкого станка исключить стоимость его износа на данный момент, то мы получим его остаточную стоимость. [36]

Вокансон создал первый в мире ткацкий станок с программным управлением, в котором был применен перфорированный барабан, производивший автоматический отбор игл, связанных с нитями основы, для образования заданного узора. В 1804 г. Ж - Жаккар заменил металлический барабан Вокансона перфорированным картоном, также играющим роль программного устройства для получения тканей с нужным рисунком. [37]

Прототипом этого вида автоматизации явился знаменитый ткацкий станок Жаккарда, в котором программа задается с помощью серии соединенных перфорационных карт, которые определяли последовательность действий ткацкого станка. Преимуществом автоматизации с программным управлением является ее приспосабливаемость или гибкость, а также способность создавать сложные изделия при низких издержках производства. Средства автоматического контроля применяются даже к станкам, которые не были специально предназначены для них, часто снижая при этом первоначальные капитальные затраты. Подготовка программы может быть осуществлена только квалифицированными специалистами, однако, будучи подготовлена однажды, программа может дублироваться и использоваться полуквалифицированными рабочими. Такие программы могут храниться в программотеке и использоваться по мере необходимости повторного изготовления частей изделия. [38]

ГОНОК, часть боевого механизма ткацкого станка, служащая для приведения в движение челнока. [39]

Возможно, наиболее важное усовершенствование ткацкого станка - механизм подъема нижнего валика. [40]

Бухты со жгутом передаются непосредственно на ткацкий станок для выработки ткани. При этом жгуты для основных нитей размещают на специальной рамке сзади станка. На рамке выставляют бухты по числу нитей основы в жгутовой ткани. Бухты со жгутом для утка устанавливают по бокам станка, по одной с каждой стороны. [41]

ЧЕЛНОК - 1) рабочий орган ткацкого станка, служащий для прокладывания утбчной нити ( утка) и содержащий ее в кол-ве, достаточном для длительной работы станка. [42]

ЧЕЛНОК - 1) рабочий орган ткацкого станка, служащий для прокладывания уточной нити ( утка) между нитями основы при выработке ткани. Представляет собой тело обтекаемой формы с полостью для размещения шпули с нитью. [43]

Технологическая схема ткацкого станка. [44]

Таким образом, технологический процесс работы ткацкого станка состоит из следующих основных операций: образование зева нитей основы, пробрасывание уточной нити в зев основы, прибой уточной нити, подача основы и отвод готовой ткани. Механизмы станка, обеспечивающие выполнение отдельных операций технологического процесса, делятся на три основные группы: зевообразующие механизмы, механизмы для перемещения и прибоя уточной нити и механизмы, обеспечивающие подачу основы и наматывания в рулон готовой ткани. Такие станки имеют программное управление только в виде главного вала. [45]

Страницы: 1 2 3 4