Вальцовый станок

Cтраница 1

Вальцовый станок ( рис. 33) снабжен двумя парами рифленых стальных валков. На первой паре валков резьба рифлей размещена в 12 ниток на 25 мм, на второй-в 16 ниток. Первая пара производит предварительное раскалывание зерна, вторая - окончательное. [2]

Вальцовый станок. [3]

Вальцовый станок С-235 и др. ( рис. 27) применяют для закругления деталей из листового металла толщиной до 2 мм и для выравнивания поверхностей ( не растянутых) в листе. Диаметр и длина валков зависят от ширины прокатываемых листов. [4]

После каждого вальцового станка продукт поступает на сортировку в рассеиватели и ситовейки. Из ситовеек крупку направляют на вальцовые станки с гладкой поверхностью, после контрольного рассева готовая мука поступает в выбойные аппараты, снабженные бункерами с мягкими рукавами, через которые муку засыпают в мешки, и механизмами встряхивания для уплотнения заполняемых мешков. Мешки, заполненные мукой, поступают в зашивочные аппараты, а из них. [5]

Наиболее нагружен электродвигатель вальцового станка на I драной системе. [6]

Для измельчения коагулята были испытаны жмыходробилка Клеро, шаровая мельница, вальцовый станок с диференциаль - Ньши вальцами. [7]

При таких качественных показателях лепестка производительность шестичанной жаровни равна 105 т / сут; пятивалкового вальцового станка на первом измельчении - 25 т / сут; на втором измельчении - 20 т / сут; плющильного станка, имеющего диаметр валков 800 мм и длину валков 1000 мм, - 50 т / сут. [8]

Часть бикарбоната натрия, предназначенная для мелкой расфасовки, винтовым конвейером 20 отводится для тонкого помола на вальцовый станок 21, откуда элеватором 22 и конвейером 23 транспортируется в двухкорпусную установку 24 на рассев. Мелкая фракция бикарбоната ( размеры частиц 15 - 20 мк) винтовыми конвейерами 25 передается в бункер 28, из которого поступает на расфасо-вочно-упаковочный автомат 29 для расфасовки в пакеты ( по 100 - 250 г) с последующей их упаковкой, складированием и погрузкой в вагоны. [9]

Верхние 2 ситовые рамки с проволочными ситами № 14 на 1 дают сходом драную крупу, идущую на следующее дранье на вальцовый станок. Проход этих сит идет последовательно на 3 - ю и4 - ю рамки тоже с лужеными железными ситами № № 20, 20, дающие сходом передир. Сходом получается крупная крупка. Проход 5-го и 6-го сита поступает на 7 - е сито, мучное ( шелковое или бронзовое) и с него последовательно на 8 - е, 9 - е и 10 - е мучные сита. Проходом получается с этих сит мука. Проходом получается дунет и сходом-мелкая крупка. [10]

Схема двупарного плющильного вальцового станка. [11]

Подготовленная в жаровнях крупка с температурой до 75 С и влажностью 8 5 - 9 5 % подается на плющение на двупарный плющильный вальцовый станок ( рис. 63) для получения лепестка. Дробленый жмых с фракцией 3 - 5 мм из трехчанной жаровни поступает в приемный бункер 1 двупарного вальцового станка. Здесь крупка захватывается вторым валком 5 и направляется в межвалковый зазор. Между валками крупка сжимается до необходимой толщины. [12]

Сырье подготовляют и измельчают так же, как в описанных схемах. Для измельчения зерна используют вальцовый станок. [13]

Полуфабрикат эластичной тормозной ленты из полимерной смеси получают на ленточных вальцовых станках. В отличие от валковых машин, ленточный вальцовый станок содержит два формующих валка и непрерывную гибкую стальную ленту, на которой происходят уплотнение и укладка фрикционной массы. [14]

Измельченное зерно, характеризующееся 50 - 65 % - ным проходом частиц через сито 1 мм, элеватором отводится иа рассев, где на ситах с отверстиями 1 0 - 0 8 мм от помола отделяются частицы диаметром более 1 мм. Эти частицы через промежуточный бункер 14 направляются на вальцовый станок 15, после которого собираются в сборнике для тонкоизмельченного зерна. По заполнении сборника включают вальцовый станок, и весь продукт доизмельчается в течение 1 0 - 1 5 ч, после чего подача зерна иа станок прекращается. Сборник снова заполняется зерновой фракцией с размерами частиц более 1 мм, которая через 2 - 3 ч также поступает на вальцовый станок. [15]

Страницы: 1 2