Cтраница 2
![]() |
Принципиальная схема электропривода постоянного тока с магнитными усилителями. [16] |
На рис. 14 - 4 приведена схема управления вспомогательным электроприводом резьбошлифовального станка от МУ. Электропривод состоит из приводного электродвигателя Д и устройств питания и настройки. [17]
Точность шага шлифуемой резьбы зависит от точности перемещения стола с деталью во время шлифования резьбы и от точности работы шпинделя шлифовального круга. Шпиндельная бабка резьбошлифовального станка имеет более сложную конструкцию, чем у обычных круглошлифовальных станков. [18]
Подшипники шпинделя резьбошлифовального станка должны обладать малым зазором ( 2 - 3 мк), что обеспечивает высокую точность работы и отсутствие вибрации при шлифовании резьбы. [19]
Точность шага шлифуемой резьбы зависит от точности перемещения стола с деталью во время шлифования резьбы и от точности работы шпинделя шлифовального круга. Шпиндельная бабка резьбошлифовального станка имеет более сложную конструкцию, чем у обычных круглошлифовальных станков. Для того чтобы при шлифовании резьбы получить точный шаг, необходимо, чтобы шпиндель резьбошлифовального станка не имел осевых перемещений во время шлифования. [20]
![]() |
Характеристики при статическом или ударном изгибе образца с надрезом, определенные из диаграммы нагрузка - прогиб. [21] |
Обычно надрез на стальных образцах выполняют абразивом, на алюминиевых или магниевых - профильным резцом. Однако желательно использование резьбошлифовального станка с поступательным движением образца относительно абразивного круга. Надрез по типам I, III и V разрешается изготовлять также на плоскошлифовальном станке абразивным кругом толщиной 2 мм, заточенным под радиус 1 мм. [22]
При правильно выбранной величине затылования К это обеспечивает и устойчивость метчиков и вполне удовлетворительные условия работы. На меньших размерах круг обычного резьбошлифовального станка не успевает отскакивать и врезается в следующее перо. Можно, конечно, затыловывать и более мелкие метчики, но это требует специального оборудования, приемов работы и, естественно, удорожает изготовление. [23]
![]() |
Рациональные формы деталей, обрабатываемых на станках шлифовальной группы. [24] |
На автоматизированных резьбошли-фовальных станках шлифовальный круг заправляют по форме одной или нескольких впадин резьбы. Заготовка, установленная в центрах резьбошлифовального станка, за один свой оборот перемещается в осевом направлении на шаг резьбы. Прошлифованная резьба получает высокую точность и малую шероховатость поверхности. [25]
На резьбошлифовальных станках шлифовальный круг заправляют по форме впадины резьбы, которую, как правило, предварительно нарезают на других станках. Заготовка, установленная в центрах резьбошлифовального станка, за один свой оборот перемещается в осевом направлении на шаг резьбы. Прошлифованная резьба имеет высокую точность и малую шероховатость поверхности. [26]
Устанавливаемое кольцо 8 и собачка 7 позволяют перемещать бабку до упора. Этот механизм не может обеспечить такую точную подачу, как это требуется для резьбошлифовального станка. Поэтому у станка имеется еще дополнительный механизм ( фиг. [27]
Для шлифования внутренней резьбы круги выбираются мягче на 1 - 2 степени твердости. Шлифование внутренней резьбы производится с помощью однониточного шлифовального круга, диаметр которого выбирается в пределах от 0 5 до 0 7 диаметра резьбы. Шпиндельная головка резьбошлифовального станка устанавливается под углом по отношению к детали в зависимости от угла подъема резьбы. [28]
Подшипники скольжения находят большее применение, так как долговечнее в работе и дают лучшую поверхность шлифования, чем опоры качения. Обычно опоры качения быстро теряют к работе свои первоначальные качества и постепенно ухудшают работу. Самые лучшие шарикоподшипники шлифовального шпинделя резьбошлифовального станка при нормальной работе через год уже требуют замены. [29]
Здесь I - осевой шаг червяка, с - сменные колеса с передаточным отношением 2: 1 или 1: 2, к-рые введены для расширения диапазона шагов обрабатываемых червяков. Реверсирование и быстрый ход продольного движе - - ния стола достигаются переключением муфты D. Деление для фрезерования следующей нитки осуществляется у резьбошлифовального станка механизмом Е, который аналогичен механизму простой делительной головки фрезерного станка. Шлифовальный круг приводится ремнем от отдельного мотора, смонтированного на головке шлифовального круга. Все остальные механизмы, расположенные в станине, приводятся от другого мотора. Шлифовальный круг, который работает плоским торцом, может быть установлен под нужным углом в отношении червяка, укрепленного в центрах на столе, имеющем продольное перемещение по направляющим станины. Передняя бабка, - несущая шпиндель червяка, содержит механизм вращения и деления, производимого автоматически во время быстрого обратного хода стола, в течение которого шлифовальный круг автоматически отводится от изделия. [30]