Резьбошлифовальный станок

Cтраница 3

Механизмы компенсации износа инструмента. [31]

Наиболее широко известны механизмы для правки шлифовальных кругов. После обработки нескольких изделий ( а в ответственных случаях - в течение каждого цикла, перед чистовым проходом) форма круга восстанавливается путем снятия слоя абразива при помощи алмаза или его заменителя. Например, на рис. 160, а показана схема правки круга резьбошлифовального станка. На правление движения ползушек с алмазами определяет угол профиля круга. После правки диаметр круга уменьшается, поэтому в станке предусмотрена возможность изменения положения шлифовального круга по отношению к изделию. Во многих станках ( например, внутришлифовальных) правка круга автоматизирована и осуществляется как элемент цикла станка. [32]

Точность шага шлифуемой резьбы зависит от точности перемещения стола с деталью во время шлифования резьбы и от точности работы шпинделя шлифовального круга. Шпиндельная бабка резьбошлифовального станка имеет более сложную конструкцию, чем у обычных круглошлифовальных станков. Для того чтобы при шлифовании резьбы получить точный шаг, необходимо, чтобы шпиндель резьбошлифовального станка не имел осевых перемещений во время шлифования. [33]

Изменение угла подъема резьбы может получиться вследствие осевого биения шпинделя изделия на резьбошлифоваль-ном станке. Установить этот дефект трудно, так как при обычных методах измерения шага резьбы правильность угла подъема не контролируют. Такую проверку следует производить периодически для каждого резьбошлифовального станка. [34]

Страницы: 1 2 3