Станция - карбонизация
Cтраница 2
В нижнюю бочку этого промывателя поступает газ карбонизационных колонн, уже прошедший через первый промыватель газа на станции карбонизации. Для равномерного распределения газа в нижней бочке промывателя 8 имеется барботажный колокол. [16]
Отношение количества натрия, содержащегося в осажденном КаНСОз, к количеству натрия в поваренной соли, поступающей на станцию карбонизации с аммонизированным рассолом, называют степенью использования натрия при карбонизации. [17]
 |
Промыватель воздуха фильтров. /, / /, III, IV, V и VI - бочки. [18] |
Промыватель газа колонн ( рис. 240) служит для улавливания аммиака и двуокиси углерода из газов, отходящих со станции карбонизации. Устройство его аналогично устройству промывателя воздуха фильтров. Он состоит из восьми бочек ( / - VIII), из которых средние шесть снабжены многоколпачковыми пассатами /; верхняя бочка служит брызгоуловителем, нижняя - в отличие от средних, снабжена большим колпаком 2 с газоподводящей трубой. Газ со станции карбонизации поступает в аппарат снизу, проходит через все бочки и удаляется через верхний штуцер в атмосферу. Жидкость поступает противотоком в верхней части аппарата и уходит из нижней его части в первый абсорбер. [19]
Второй промыватель газа колонн служит для поглощения рассолом аммиака и двуокиси углерода из газа, поступающего из первого промывателя газа колонн со станции карбонизации. Второй промыватель состоит из восьми бочек: средние шесть снабжены многоколпачковыми пас-сетами, верхняя служит брызгоуловителем, в нижнюю вводят газ из первого промыва-теля газа колонн. Газ поступает в аппарат снизу под давлением оОО мм рт. ст. при температуре 45 С. Из верхней бочки газ, практически не содержащий МН3 и СС2, выводится в атмосферу. [20]
Второй промыватель газа колонн служит для поглощения рассолом аммиака и двуокиси углерода из газа, поступающего из первого промывателя газа колонн со станции карбонизации. Второй промыватель состоит из восьми бочек: средние шесть снабжены многоколпачковыми пас-сетами, верхняя служит брызгоуловителем, в нижнюю вводят газ из первого промывателя газа колонн. Газ поступает в аппарат снизу под давлением 800 мм рт. ст. при температуре 45 С. Из верхней бочки газ, практически не содер жащий МНз и ССЬ, выводится в атмосферу. [21]
Перерасход аммиачной воды обусловлен неудовлетворительным состоянием оросительных холодильников, которые не ремонтируются из-за отсутствия труб 150 мм, а также повышенной температурой аммонизированного рассола, обусловившей нарушений работы станции карбонизации. [22]
Во втором абсорбере рассол снова нагревается до температуры около 70, вследствие чего направляется в оросительныз холодильники 10, где охлаждается до 30, и далее подается на станцию карбонизации. [23]
Во втором абсорбере рассол снова нагревается до температуры около 70, вследствие чего направляется в оросительныэ холодильники 10, где охлаждается до 30, и далее подается на станцию карбонизации. [24]
Однако потери углекислоты на станции карбонизации при этом не повышаются, а понижаются, так как содержание углекислоты в газе после первого промывателя не превышает 3 - 4 о. В то же время благодаря увеличению концентрации СО2 в газе, выходящем из осадительных колонн, повышается парциальное давление углекислоты в верхних бочках колонны н возрастает скорость поглощения ее аммонизированным рассолом. Это в свою очередь способствует установлению более благоприятного температурного режима в колонне и улучшению качества кристаллов бикарбоната. В результате увеличивается степень использования ионов Na - рассола в процессе карбонизации. [25]
Режим сжигания топлива в топке содовой печи устанавливают в зависимости от наличия бикарбоната. При более интенсивной работе станции карбонизации или при неограниченном запасе бикарбоната устанавливают максимальную интенсивность горения топлива в топках ( в пределах принятой нормы), при недостатке бикарбоната поддерживают в топках более слабый огонь, уменьшая количество сжигаемого топлива. [26]
Окончательная очистка газа от содовой пыли и его охлаждение происходят в промывателе газа содовых печей 23, где газ непосредственно соприкасается с орошающей водой. Из промывателя газ направляется на станцию карбонизации, а теплый содовый раствор поступает в качестве промывной воды на вакуум-фильтры. [27]
Потери углекислоты с газом, уходящим из карбонизационных колонн, являются основным источником потерь СО2 в содовом производстве. Эти потери уменьшаются, а степень использования СО2 на станции карбонизации возрастает при наличии первого промывателя газа карбонизационных колонн. [28]
При расчете степени использования СО2 исходят из средней концентрации СО2 в газе, поступающем в колонны, и в газе, уходящем из второго промывателя газа колонн. При этом учитывают изменение объема газа в результате поглощения углекислоты в аппаратах станции карбонизации. [29]
Основное назначение станции абсорбции заключается в приготовлении аммонизированного рассола ( аммиачно-соляной-раствор) такой концентрации, которая требуется для процесса карбонизации. Вначале рассол поступает в аппараты-промыва-тели, где поглощает NH3 и СО2 из движущихся противотоком отходящих газов станций карбонизации, абсорбции и фильтрования. Окончательное насыщение рассола аммиаком, поступающим со станции дистилляции, происходит в первом и втором, абсорберах. [30]
Страницы: 1 2 3