Станция - охлаждение
Cтраница 2
БТДА-5 / 100 по расходным параметрам совпадают с серийно выпускаемыми теплообменниками и сепараторами, что позволяет осуществлять модульную компоновку станций охлаждения газа и УКПГ любой пропускной способности, БТДА-5 / 100 и БТДА-10 / 130 используют на Уренгойском ГКМ для промысловой обработки газа, добываемого из валанжинских залежей и в системах охлаждения газа на Ямбургском месторождении. [16]
Анализируя капитальные вложения, необходимые для сооружения склада, и эксплуатационные затраты по элементам, следует выделить капитальные вложения на сооружение станции охлаждения, которая является унифицированным объектом, так как может применяться не только для эксплуатации ледопородных изотермических складов, но и для железобетонных и металлических изотермических и полу изотермических складов. [17]
Для указанной схемы регулирования, используя данные рис. 1 2, получаем обобщенный график ( рис. 3) зависимости потребляемой мощности станции охлаждения газа от температуры воздуха. Эта зависимость может быть рекомендована для системы автоматического управления станцией. Для сравнения не рис. 3 показано также изменение потребляемой мощности станции охлаждения газа при индивидуальной обвязке. Вид зависимости обусловлен тем, что при индивидуальной обвязке нет возможности регулирования холодопроизводительности путем отключения компрессорных агрегатов. [18]
Для хранения фруктов, винограда и ягод применяют фруктохранилища-холодильники с регулируемой газовой средой ( или без нее), Фруктохранилища без искусственного охлаждения и станции охлаждения. [19]
Системы с использованием для ПО масла реализованы на ряде относительно коротких МНКЛ высокого давления, где оно циркулирует в трубопроводе линии с возвратом на станцию охлаждения по отдельной трубе. При использовании для ПО воды три фазы линии могут размещаться как вместе в общем желобе, лотке или трубе, так и в отдельных трубах. Последний способ находит преимущественное применение в силу более высокой эффективности, хотя и является более дорогостоящим. [20]
Результаты математического моделирования, выполненного ВНИИгазом, СЭИ СО АН СССР, НИПИоргнефтегазстроем [8.5], и зарубежный опыт [8.2] показывают, что температура охлаждения газа в годовом цикле изменяется от минус 1 до минус 6 С. Гипроспецгазом разработан проект станции охлаждения газа ( газопровод Уренгой-Ужгород) до температуры, минус 2 С. [21]
Линейная часть состоит из собственно трубопровода, запорной арматуры, клапанов аварийного закрытия трубопровода, а также средств электрохимзащиты и защитных противопожарных устройств. К наземным сооружениям относятся насосно-перекачивающие станции, станции охлаждения перекачиваемого продукта и линейные пункты контроля его температуры. [22]
Для косвенного, поверхностного и внутреннего водяного охлаждения могут использоваться однотипные системы, различающиеся лишь количеством труб или каналов для прямого и обратного потоков. Система охлаждения состоит из одной или более станций охлаждения и трубопроводной системы. Станция охлаждения включает в себя насос-но-двигательные установки, резервуары охлажденной и нагретой воды, а также теплообменную установку. При сооружении станций охлаждения на территории открытых подстанций или электростанций в качестве теплообменной установки могут быть использованы вентиляторные градирни капельного типа. Для закрытых подстанций пригодны теплообменники типа вода-воздух или вода-вода, где хладагент охлаждается в радиаторе, обдуваемом потоком воздуха или омываемом потоком воды вторичного контура. [23]
Третья схема предусматривает более глубокую стабилизацию конденсата - деэтанизацию. Головные сооружения конденсатопровода при этом должны оснащаться установками деэтанизации, станцией охлаждения деметанизированного конденсата до температуры от - 2 до - 4 С. [24]
Для транспорта ДК по пучинистым и льдистым грунтам такая технология неприемлема, поскольку в летний период ДК на выходе УКПГ может иметь температуру не ниже 23 - 25 С из-за высокой температуры атмосферного воздуха. Для получения температуры ДК в районе 0 - 3 С необходимо строить станцию охлаждения конденсата ( СОК), что требует больших капитальных затрат. [25]
 |
Принципиальная технологическая схема абсорбционной осушки газа с многофункциональным аппаратом ( МФА для северных месторождений. [26] |
В общем случае каждая технологическая линия включает: входной ( первичный) сепаратор, абсорбер, фильтр для улавливания из потока осушенного газа мелкодисперсного гликоля ( эти три аппарата часто объединяются в один МФА, см. рис. 8.5) и систему циркуляции ДЭГ. Общими для всех технологических линий являются: установка регенерации насыщенного ДЭГ и в случае необходимости станция охлаждения ( СОГ) с АВО и холодильными агрегатами на пропановом цикле ( иногда используется смешанный пропан-бутановый хладагент) для охлаждения осушенного газа до температуры грунта с целью минимизации экологических последствий и повышения надежности систем транспорта газа. При снижении рабочего давления в абсорберах ниже рабочего давления в магистральном газопроводе приходится дополнительно включать в хвосте технологического процесса дожимную компрессорную станцию ( ДКС) со своей системой воздушного охлаждения. А на завершающей стадии разработки месторождения согласно проектам обустройства месторождений вводится в действие еще одна ДКС в голове процесса с тем, чтобы обеспечить работу абсорберов в проектном режиме при рабочем давлении примерно 4 - 5 МПа. В рассматриваемой технологии концентрация регенерированного диэтиленгликоля ( РДЭГ) составляет 98 5 - 99 3 мае. [27]
 |
Схема стандартной установки гликолевой осушки газа. [28] |
В общем случае каждая технологическая линия включает: входной ( первичный) сепаратор, абсорбер, фильтр для улавливания из потока осушенного газа мелкодисперсного гликоля ( эти три аппарата часто объединяются в один многофункциональный аппарат - МФА, как и показано на рис. 7.3) и систему циркуляции ДЭГа. Общими для всех технологических линий являются: установка регенерации насыщенного ДЭГа и в случае необходимости станция охлаждения ( СОГ) с АВО и холодильными агрегатами на пропановом цикле ( иногда используется смешанный пропан-бутановый хладагент) для охлаждения осушенного газа до температуры грунта с целью минимизации экологических последствий и повышения надежности систем транспорта газа. [29]
В следующем разделе приводится пример обратного, проверочного расчета для кожухотрубных теплообменных аппаратов ( ТА) с целью проведения судебной технической экспертизы по расследованию причин взрыва ТА с тяжкими последствиями. В результате взрыва с последующим пожаром погибли 11 человек бригады ремонтников, проводивших ремонт ТА на станции охлаждения газа, и разрушено было оборудование станции. [30]
Страницы: 1 2 3 4