Изменение - конструкция - деталь
Cтраница 2
 |
Рациональная конструкция детали, полученная сваркой двух штампованных элементов. [16] |
При отработке конструкции штампованной поковки на технологичность следует проверить возможность изменения конструкции детали или ее элементов с целью упрощения конструкции поковки. [17]
При конструировании поковки следует тщательно проверить возможность и рациональность: 1) изменения конструкции детали в целях улучшения ( упрощения) конструкции поковки; 2) унификации поковок для разных деталей вместо изготовления двух и большего числа поковок; 3) разбивки детали на две и более поковок для штамповки их порознь с последующей сваркой или иным креплением; 4) штамповки по две и более деталей в одной поковке с последующей разрезкой ( фиг. [18]
Обработка вала с галтелями является хорошим примером значительного упрощения обработки за счет несложного изменения конструкции детали. [19]
В ремонтной практике часто применяют следующие приемы ликвидации узких мест: 1) изменение конструкции деталей, часто выходящих из строя, 2) изготовление деталей из другого-материала, более устойчивого в конкретных условиях, 3) увеличение жесткости опорных металлоконструкций, 4) переделка узлов, трудно доступных для осмотра и ремонта, 5) переделка, смазочных устройств. [20]
Как показывает практика работы новаторов, трудоемкость обработки может быть заметно снижена за счет изменения конструкций деталей. [21]
Необходимо, чтобы предприятия, в первую очередь машиностроительные, провели большую работу по изменению конструкций деталей, узлов и машин, чтобы сделать возможной замену металлов пластмассами. Имеется в виду, что предприятия-потребители пластмасс должны сами организовать производство крупногабаритных изделий и деталей массового применения для своего предприятия или в отраслевом масштабе. [22]
Система УНП не только повышает оснащенность, но и увеличивает гибкость технологической подготовки производства, так как при изменении конструкции деталей однотипного изделия заменяются только наладки. Эта система имеет некоторые преимущества по сравнению с обычными универсальными приспособлениями, но и она не свободна от их недостатков, особенно при обработке изделий в малом количестве. [23]
Поскольку прочность полимерных материалов при сжатии значительно превосходит их прочность при растяжении, то во всех случаях, когда изменение конструкции детали приводит к замене растягивающего ее усилия сжимающим, такие изменения следует производить. [24]
Для внедрения средств автоматизации и механизации любого производства требуется определенная технологическая подготовка, которая включает унификацию и типизацию технологических процессов производства, технологической оснастки и оборудования, стандартизацию и нормализацию конструкций выпускаемых деталей с целью разработки групповых технологических процессов обработки, изменение конструкции детали для достижения более высокой ее технологичности. [25]
Отдел главного конструктора ( ОГК), занимающийся разработкой, согласованием с заказчиками и утверждением технических условий на приборы, выпускаемые заводом; разработкой рабочих чертежей, обеспечением всех производственных участков завода техническими условиями, рабочими чертежами и другой технической документацией на выпускаемые заводом приборы, обслуживанием цехов и отделов по техническим вопросам, возникающим при пользовании технической документацией и изготовлении приборов, рассмотрением и оформлением всех возникающих в процессе работы изменений конструкции деталей и прибора в целом, модернизацией приборов. [26]
Недостатком этих устройств является их неразрывная связь с конструкцией обрабатываемой детали. Изменение конструкции детали и технологического процесса приводит к аннулированию специальных зажимных устройств. Снятие с производства изделия приводит к необходимости аннулирования всего парка специальных зажимных устройств. [27]
Конструкция отливок должна быть технологичной, обеспечивать плотность тела отливок, отсутствие усадочных раковин, рыхлостей и др. Конструктор должен учитывать, что процесс кристаллизации протекает перпендикулярно теплоотводу. Изменение конструкции деталей ( рис. 76, д, е, ж, з); обеспечивает повышение механической прочности. [28]
Анализ приведенных графиков показывает, что при обработке деталей длиной меньше 1500 - 2000 мм выгодней работать на продольно-фрезерных станках, а при увеличении длины обработки преимущество продольно-строгальных станков при черновом проходе возрастает. Однако при изменении конструкции детали или схем обработки соотношение может измениться. [29]
Сокращению вспомогательного времени в ряде случаев может способствовать изменение конструкции обрабатываемых деталей без ухудшения их эксплуатационных качеств. Ниже приведено несколько способов изменения конструкции деталей. [30]
Страницы: 1 2 3 4