Последующее старение

Cтраница 2

Затем для достижения однородности твердого раствора осуществляют закалку и последующее старение. [16]

Таким образом установлено, что после предварительной холодной деформации последующее старение сталей ОХ. Дальнейшее старение свыше 1000 ч приводит к коагуляции и перераспределению дисперсных частиц; уровень стабилизации структурного состояния при этом существенно не меняется. [17]

Наилучшие свойства у этой стали получаются после закалки и последующего старения. В результате закалки с 1190 С в воде и старения при 800 С, 8 ч получается структура аустенита и карбидов в дисперсном состоянии. [18]

Сопротивление усталости. [19]

Так, в работе [202] показано применение ТЦО с последующим старением для сварных соединений из мартенситно-стареющей стали ВНС - 17, полученных методов автоматической сварки в среде аргона с использованием сварочных электродов химического состава, аналогичного основному металлу. Сталь ВНС-17, применяемая для изготовления сосудов высокого давления, после сварки в закаленном ( мягком) состоянии обычно проходит следующую упрочняющую ТО: гомогенизацию при 1 100 С с выдержкой 1 ч, закалку от 850 С с выдержкой 30 мин и старение при 540 С длительностью 30 мин. Эта ТО длительна и не всегда удовлетворяет требованиям к получению наилучших свойств. Режим ТЦО, разработанный ранее для ВНС-17, не дает наилучших свойств сварного соединения - влияет наследственность литой структуры. Поэтому был найден оптимальный режим ТЦО для сварных швов: максимальная температура нагрева при ТЦО 1080 С; минимальная температура цикла 50 - 80 С; выдержка при максимальной температуре 2 - 3 мин; число циклов 4; скорость нагрева 60 С / мин; температура старения 480 5 С; время старения 75 мин. [20]

Фиксируемый закалкой пересыщенный твердый раствор склонен к распаду при последующем старении. [21]

Диаграмма состояния сплавов теЛЬНее Возрастает ПРОЧНОСТЬ И алюминия с медью. [22]

Упрочняющая термическая обработка таких сплавов заключается в закалке и последующем старении пересыщенного - твердого раствора. [23]

Диаграмма состояния сплавов алюминия с медью. [24]

Упрочняющая термическая обработка таких сплавов заключается в закалке и последующем старении пересыщенного сс-твердого раствора. [25]

Упрочняющая термическая обработка таких сплавов заключается в закалке и последующем старении пересыщенного а-твердого раствора. [26]

Обработка холодом после закалки является поэтому эффективным способом, уменьшающим последующее старение. [27]

Режимы термической обработки сплава МАЮ, состоящие из закалки и последующего старения при температуре 220, как и в случае других сплавов ( Mg 8 % A1), не дали положительных результатов, очевидно, вследствие того, что предварительная гомогенизация изменяет характер и скорость распада твердого раствора. [28]

Такая структура получается в результате закалки с высоких температур и последующего старения в области, близкой к рабочим температурам. [29]

Поэтому многие авторы рекомендуют быстрое осаждение при комнатной температуре с последующим старением при высокой температуре. [30]

Страницы: 1 2 3 4