Графитовые включения

Cтраница 1

Графитовые включения и сера в железе плохо сказываются на сцепляемости. [1]

Графитовые включения в чугуне не имеют связи с металлической основой. Таким образом, в местах скопления графита в металлической основе образуются пустоты, которые ослабляют ее. Наиболее сильное ослабление вызывают включения графита в виде пластинок, которые образуются при введении кремния. Чем больше вытянута пластинка, тем ослабление больше. Наилучшая с точки зрения механических свойств конфигурация графитовых включений - точечная и шарообразная. [2]

Влияние никеля на износ чугуна ( по Зенхену и Пивоварскому. [3]

Графитовые включения в виде глобуль и пластин, выходя на поверхность трения, снижают трение и износ, играя роль молекулярной смазки. Однако чрезмерно большое количество графита, особенно в грубопластин-чатой форме, неблагоприятно влияет на прочность чугуна, а следовательно, может понизить и его износоустойчивость за счет отрыва частиц. [4]

Графитовые включения в чугуне, как указывают А. А. Байков и Н. Т. Гудцов, не являются включениями, состоящими только из одного углерода, а представляют собой сложные кристаллические построения, а которых, кроме углерода, содержится также железо и другие примеси, находящиеся в чугуне. [5]

Графитовые включения наблюдались также в различных областях внутри зоны, затронутой сварочным пламенем. Графит в этих районах присутствовал изолированно. Скопление считается вредным, если густота расположения графита достаточна для непрерывного распространения трещины. [6]

Имеющиеся графитовые включения в чугуне ( пластинчатые или шаровидные в сером, хлопьевидные - в ковком) образуют каналы, удерживающие смазку, и сами выполняют роль смазки. [7]

Графитовые включения глобулярной формы более износостойки, чем включения пластинчатой формы; однако чугун с мелкими глобулярными графитовыми включениями, расстояние между которыми невелико, может иметь меньшую износостойкость, чем чугун с более крупными включениями пластинчатой формы. [8]

Чтобы получить графитовые включения с шарообразными и точечными включениями, чугун модифицируют. В расплавленный чугун вводят 0 3 - 0 8 %, модификаторов. В качестве модификаторов применяют ферросилиций, содержащий от 45 до 90 %, кремния, или силико-кальций, содержащий 70 - 65 % кремния и 30 - 35 %, кальция. При такой модификации графит распределяется в виде точечных включений. [9]

Поскольку эти графитовые включения расположены очень близко друг к другу, то пути диффузии углерода в т - Фазе очень короткие, и поэтому насыщение до концентрации, близкой к линии S E, происходит сравнительно быстро. [10]

Четко видны черные графитовые включения. [11]

При нагружеани чугуна графитовые включения, являясь надрезами, снижают его прочность и пластичность. Это происходит, во-первых, вследствие некоторого уменьшения живого сечения металлической основы из-за полостей, занятых графитом, имеющим небольшую прочность на разрыв, и, во-вторых, что наиболее важно, из-за высокой концентрации напряжений, возникающей в местах графитовых включений, особенно при пластинчатой форме графита. [12]

При нагружении чугуна графитовые включения, являясь надрезами, снижают его прочность и пластичность. Это происходит, во-первых, вследствие некоторого уменьшения живого сечения металлической основы из-за полостей, занятых графитом, имеющим небольшую прочность на разрыв, и, во-вторых, что наиболее важно, из-за высокой концентрации напряжений, возникающей в местах графитовых включений, особенно при пластинчатой форме графита. [13]

При микроударном воздействии графитовые включения можно рассматривать как очаги разрушения, вокруг которых концентрируются напряжения, создаваемые ударной нагрузкой. [14]

В модифицированном чугуне графитовые включения имеют обычно мелкопластинчатый характер, слегка завихренный, расположены отдельными изолированными друг от друга частицами. При модифицировании благодаря усиленной графитизации чугуна уменьшается его склонность к отбелу, структура становится более однородной в различных частях отливки, и он лучше обрабатывается резанием. Лучшая обрабатываемость резанием модифицированного чугуна объясняется тем, что устраняется явление отбела и чугун более однороден по своей структуре. Модифицированный чугун обладает повышенными механическими свойствами, большим сопротивлением росту, высокой плотностью, повышенной стойкостью против коррозии и повышенным сопротивлением износу. [15]

Страницы: 1 2 3 4