Графитовые включения - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Мудрость не всегда приходит с возрастом. Бывает, что возраст приходит один. Законы Мерфи (еще...)

Графитовые включения

Cтраница 3


Для повышения свойств серого чугуна металлическая основа должна быть измельченной и состоять из перлита, а графитовые включения должны быть максимально изолированными друг от друга.  [31]

Разрушению подвергается прежде всего менее прочная структура металла: в сталях - феррит, в чугунах - графитовые включения. Разрушение может развиваться как в пределах зерен металла, так и по их границам, что зависит от соотношения их прочности. После разрушения менее прочной составляющей структуры металла происходит выкрашивание и более прочной структуры.  [32]

После шлифования вал имеет блестящую поверхность, на которой выделяются небольшие черные точки, напоминающие по внешнему виду графитовые включения в чугуне и мелкую пористость, характерную для металлизированной поверхности. При хорошем качестве покрытия на поверхности вала не должно быть задиров, трещин и раковин.  [33]

Ковким называется вязкий, хорошо сопротивляющийся разрыву и ударной нагрузке чугун, у которого в основной структуре связанного углерода имеются хлопьевидные графитовые включения.  [34]

Чем ближе их форма приближается к сфероидальной, тем меньше их влияние на кон -, центрацию местных напряжений, и чем менее сфероидизированы графитовые включения, тем большие пластические деформации выявляются ( по абсолютной и относительной величине) при более низких напряжениях. В обоих сортах чугуна была обеспечена одинаковая структура основной металлической массы ( перлитно-ферритная) предварительным отжигом при температуре 700 С в течение 6 час.  [35]

Наличие плотной и хорошо обработанной поверхности чугунных отливок способствует более высокому сопротивлению чугуна химическому разрушению, чем при наличии поверхности, имеющей трещины, рыхлоты, крупные графитовые включения. Это объясняется наличием поверхностной силикатной пленки, образующейся при соприкосновении жидкого металла с формовочной землей, либо обмазкой при заливке в кокиль.  [36]

Микроструктура отливок развесом до 4000 кг при толщине направляющих до 60 мм должна состоять из мелкопластинчатого высокодисперсного перлита в количестве не менее 98 % и мелких пластинок графита размером от 10 до 125 мкм; графитовые включения, изолированные или в виде колоний малой степени изолированности. Для особо тяжелых станочных отливок более 10 000 кГ или при толщине направляющих более 100 мм перлит может быть от среднепластинчатого до мелкопластинчатого с содержанием в структуре более 90 %, а графит размером от 10 до 250 мкм.  [37]

38 Структурная диаграмма.| Структура серых чугунов. а - на ферритной основе. б - на феррито - перлитной основе. [38]

Перлитные чугуны марок СЧЗО, СЧ35, СЧ40, СЧ45 применяют для деталей, работающих при высоких нагрузках или в тяжелых условиях износа: зубчатые колеса, гильзы блоков цилиндров, распределительные валы и др. Мелкие разобщенные графитовые включения меньше снижают прочность чугунов. Отливки из серого чугуна подвергают термической обработке для снятия внутренних напряжений - отжиг I рода ( 560 С), нормализацию или закалку с отпуском для повышения механических свойств и износостойкости.  [39]

Сфероидизация углеродистой и молибденовой стали может сопровождаться графитизацией - распадом цементита с образованием включений графита. Графитовые включения расположены преимущественно по границам зерен.  [40]

На паропроводах из стали 20, работающих при температуре от 400 до 450 С, существует опасность графитизации металла в околошовной зоне - распада цементита с образованием графита. Графитовые включения расположены преимущественно по границам зерен. Частицы графита ослабляют металлическую матрицу, приводят к концентрации напряжений и облегчают хрупкое разрушение. Особенно опасны образования графита в виде цепочек. Такие включения наблюдаются в зоне термического влияния сварных соединений.  [41]

Сфероидизация углеродистой и молибденовой стали может сопровождаться графитизацией - распадом цементита с образованием включений графита. Графитовые включения расположены преимущественно по границам зерен.  [42]

На паропроводах из стали 20, работающих при температуре от 400 до 450 С, существует опасность графитизации металла в околошовной зоне - распада цементита с образованием графита. Графитовые включения расположены преимущественно по границам зерен. Частицы графита ослабляют металлическую матрицу, приводят к концентрации напряжений и облегчают хрупкое разрушение. Особенно опасны образования графита в виде цепочек. Такие включения наблюдаются в зоне термического влияния сварных соединений.  [43]

Высокопрочные чугуны ( ГОСТ 7293 - 70) - разновидность серых чугунов, которые получают при модификации их магнием или церием. Графитовые включения в этих чугунах имеют шаровидную форму.  [44]

45 Влияние металлической основы и формы включения графита на свойство чугунов. [45]



Страницы:      1    2    3    4