Оксидные включения
Cтраница 1
Оксидные включения, остающиеся в швах, служат причиной зарождения трещин и нарушения герметичности. [1]
Оксидные включения возможно являются фазой типа ( FeO - TiO2) с частичным или полным замещением железа марганцем. [2]
 |
Межкристаллитные силикатные пленки в шве, сваренном под высококремнистым марганцевым флюсом на низкоуглеродистой стали. X 9000. [3] |
Оксидные включения и силикатные пленки снижают ударную вязкость и хладостойкость металла шва на углеродистых и низколегированных сталях. В аустенитных швах силикатные пленки уменьшают пластичность металла шва при испытаниях на растяжение и изгиб, не влияя, однако, на величину ударной вязкости. [4]
Оксидные включения встречаются в виде закиси железа ( FeO), имеющей голубоватый оттенок; ( Fe, Мп) О - включений серовато-голубого цвета, более темного, чем ( Мп, Fe) S; окислов алюминия ( А. [5]
Находящиеся в слитке оксидные включения представлены глобулями кварцевого стекла и гетерогенными включениями силикатов марганца. [6]
Кислород при неблагоприятных условиях образует оксидные включения. Особенно интенсивно газы поглощаются расплавом в процессе плавки. [7]
Выявленные в швах ручной дуговой сварки оксидные включения по минералогическому составу можно разделить на следующие главные типы: 1) смешанные железо-марганцевые оксиды, представляющие собой непрозрачные включения преимущественно шарообразной формы. Их образованию способствует высокая окис-ленность металла шва при низком содержании кремния и отсутствии других активных раскислителей; 2) железо-марганцевые силикаты, имеющие вид полупрозрачных округлых включений с вкраплениями темных частиц; 3) стекловидный кремнезем ( прозрачные частицы шарообразной или неправильной формы), встречается преимущественно в хорошо раскисленных кремнием швах. [8]
С помощью микротравления обнаруживают не только металлические, но и оксидные включения свинца вследствие образования желтого иодида свинца. [9]
 |
Схема, объясняющая водородное охрупчивание в окрестности вершины трещины. [10] |
Дефектами, которые инициируют водородные трещины, прежде всего являются сульфидные и оксидные включения. С повышением концентрации в стали серы возрастает количество, размеры сульфидных включений и чувствительность к коррозионно-водородному разрушению. [11]
Дефектами, которые инициируют водородные трещины, прежде всего являются сульфидные и оксидные включения. С повышением концентрации в стали серы возрастает количество, размеры сульфидных включений и чувствительность к коррозионно-водородному разрушению. [12]
Красноватые составляющие оксидов ( вероятно, xpoMHf Cr2O - FeO) растворяются, зеленые оксидные включения ( предположительно богатые хромом) не травятся. [13]
В автоматных селеносодержащих сталях повышается обрабатываемость за счет образования селенидов, сульфоселенидов, которые обволакивают твердые оксидные включения и тем самым устраняют их истирающее действие. Кроме того, селениды сохраняют глобулярную форму после обработки давлением, поэтому практически не вызывают анизотропии свойств и не ухудшают коррозионную стойкость стали, как сера. Применение этих сталей снижает расход инструмента в два раза и до 30 % повышает производительность. [14]
Кроме того, алюминиевые сплавы обладают высокой склонностью к окислению, насыщению водородом, что приводит к таким видам брака отливок, как газовая пористость, шлаковые включения и оксидные включения. Поэтому при разработке технологии плавки и изготовлении фасонных отливок любым из способов литья необходимо учитывать особенности отдельных групп алюминиевых сплавов. [15]
Страницы: 1 2 3