Стекание - лак
Cтраница 3
Пропитанный в лаке якорь ставят на стеллаж так, чтобы лишний лак свободно стекал с него. Лак должен стекать на воздухе не менее 30 - 60 мин. Признаком окончания стекания лака является увеличение интервала между падающими с якоря каплями до 3 - 4 мин. [31]
При нанесении парафиносодержащих лаков в два слоя следует большое внимание уделять выдержке между слоями. Слишком короткая выдержка может вызвать стекание лака; слишком длительная, когда покрытие практически высохло, может привести к тому, что парафин из отвержденной пленки не сможет после нанесения второго слоя всплыть на поверхность покрытия. [32]
Пластинка должна быть хорошо вымытой и высушенной. На пластинку наливают из пипетки диаметром выпускного отверстия 2 - 3 мм некоторое количество лака ( 1 - 3 см3 или от 10 до 40 капель) и, раскачивая пластинку, распределяют его тонким ровным слоем по всей поверхности. Пластинку устанавливают затем под углом 45 для стекания излишнего лака. После этого помещают ее в горизонтальном положении в место, защищенное от пыли и прямых солнечных лучей. [33]
 |
Установка для непрерывной пропитки. а - разрез пропиточной ванны, б - разрез сушильной печи. [34] |
На торце печи имеются два окна 3 ( рис. 170, а) для входа и выхода изделий, которые для уменьшения потерь тепла снабжены шторками из листовой резины. Пропиточная ванна установлена в бетонированном углублении в полу цеха. К торцу ее пристроен лоток с наклонным дном для стекания лака. [35]
Продолжительность высыхания покрытий, полученных методом окунания, зависит также от температуры лакируемых деталей. При предварительном подогреве деталей перед лакированием сокращается последующее время сушки и время выдержки для стекания лака. [36]
 |
Пропиточная ванна с пневматическим приводом для открывания. [37] |
В промышленности используют несколько способов пропитки и сушки. В ремонтном деле на промышленных предприятиях находит применение в основном способ погружения, а в крупных ремонтных цехах способ вакуума и давления. Сущность способа погружения состоит в том, что пропитываемое изделие предварительно сушат, погружают в ванну с лаком, и лак под действием гидравлического давления и капиллярных сил проникает в обмотку, вытесняя воздух, содержащийся в пространстве между проводниками. Затем изделие извлекают из ванны и после стекания излишнего лака растворителем замывают места, где нахождение лака недопустимо; затем проводят сушку. Сушка включает в себя две стадии: удаление растворителя и термообработку смолы для ее отверждения. Способ погружения является гибким технологическим процессом, позволяющим на одном оборудовании пропитывать изделия различных размеров и конструкций. [38]
Отходы шпона подвергают измельчению и отсортировывают по величине частиц. Измельченный шпон загружают в сетчатые металлические ящики, которые опускают тельфером в ванну с пропиточной жидкостью. Продолжительность пропитки ре-зольным лаком - 30 мин. Затем проволочную корзину тельфером же поднимают из ванны, и после стекания излишнего лака пропитанная крошка поступает на сушку в туннельные сушилки или сушилки других типов. [39]
По свойствам и применению близка к древеснослоистым пластикам древесная пресс-крошка, которую получают пропиткой и сушкой измельченного шпона. Отходы шпона подвергают измельчению и отсортировывают по величине частиц. Измельченный шпон загружают в сетчатые металлические ящики, которые опускают тельфером в ванну с пропиточной жидкостью. Продолжительность пропитки резольным лаком - 30 мин. Затем проволочную корзину тельфером поднимают из ванны, и после стекания излишнего лака пропитанная крошка поступает на сушку. Высушенную крошку таблетируют подобно текстолитовой, но с учетом пониженной текучести древесной крошки и ее усадки. [40]
 |
Структура полиэфирных покрытий из тиксотропной композиции на границе с воздухом. [41] |
Исследование реологических свойств растворов ненасыщенных олигоэфи-ров, в которые добавлен стиромаль, показало, что при отсутствии инициатора и ускорителя полимеризации система загустевает незначительно. Однако с введением окислительно-восстановительной системы после 2 ч выдерживания растворов в закрытой емкости небольшие добавки стиромаля ( от 0 5 до 1 0) происходит сильное структурирование композиции. Максимальная вязкость таких растворов составляет НО, минимальная-4 Па-с. Значительное расхождение вязкости разрушенной и неразрушенной структуры свидетельствует о хороших тик-сотропных свойствах растворов ненасыщенных олигоэфиров, модифицированных стиромалем. Выдерживание растворов олигоэфиров, содержащих инициатор и ускоритель полимеризации, в этих же условиях без стиромаля не приводит к формированию тиксотропной структуры. Готовый раствор лака наносили в электростатическом поле на вертикальные поверхности изделий из древесины. При введении в лак 0 5 - 0.7, стиромаля по указанной технологии полностью предотвращается стекание его с вертикальной поверхности. В то же время было установлено, что в процессе сушки покрытий при 60 - 70СС в результате снижения вязкости происходило стекание лака. [42]
Страницы: 1 2 3