Cтраница 2
Целью настоящего исследования явилось изучение зависимости химической стойкости и температуры начала размягчения полученных стекол системы Р2О5 - РЬО - ZnO от содержания в них окислов. Для исследования было выбрано 16 стекол в области стеклообразования указанной системы. [16]
![]() |
Зависимость гигроскопичности стекол от их химического состава при постоянном содержании NagO ( 15 %. [17] |
В результате определений гигроскопичности специально сваренных стекол простых составов подтверждена общая закономерность, свойственная всем силикатным стеклам: при введении в двухкомпонентное щелочно-кремнеземное стекло любого третьего компонента гигроскопичность полученных стекол уменьшается - стекла становятся более устойчивыми. Степень уменьшения гигроскопичности определяется природой и количеством добавляемого катиона. Как видно из рисунка, особенно резкое увеличение гигроскопичности имеет место при добавлении первых 5 - 7 мол. [18]
Так, например, при анализе песка, применяющегося для изготовления бесцветного стекла, имеет важное значение процентное содержание железа; если содержание железа выше 0 2 - 0 3 %, песок непригоден для производства, так как полученное стекло будет окрашено в желтый цвет. Для определения железа навеску песка сплавляют с содой, затем плав разлагают соляной кислотой и определяют железо колориметрически. На нейтрализацию содового сплава расходуется не меньше 20 - 25 мл кислоты. Легко-видеть, что если соляная кислота содержит примесь железа хотя бы в количестве 0 01 %, то железа будет найдено приблизительно в два раза больше, чем его в действительности содержится в песке, и, следовательно, доброкачественный песок будет признан негодным. [19]
Влияние добавок щелочноземельных окислов на кристаллизационную способность технических стекол зависит от ионного радиуса Ме2 в том случае, если добавленный окисел не входит в состав исходного стекла или в состав первой кристаллической фазы как в исходном, так и в полученном стекле. Если же сравнить склонность к кристаллизации стекол тройных систем Na2O - МеО - SiO2, то выводы оказываются другими. [20]
Соединения, называемые германиевыми полевыми шпатами ( типа альбита, ортоклаза и анортита), получают сплавлением в платиновом тигле стехиометрической смеси GeO2 с Na2COs, KHCO3, СаСО3, А12О3 или Ga. Полученное стекло истирают в порошок, который тщательно перемешивают и переплавляют. Трехкратного повторения этих операций достаточно для получения оптически однородного материала. Кристаллизация проводится либо гидротермальным способом, либо путем выдерживания при температуре несколько ниже точки плавления. [21]
Их приводят в движение при помощи конических шестерен от общего вертикального вала 6, соединенного с электромотором. Полученное стекло разрезают на верху машины и направляют в цех для раскройки, где от листов отрезают утолщенные края, идущие на переварку. [22]
При температурах варки, указанных в табл. 1, все стекла удовлетворительно провариваются и осветляются. В табл. 2 приведены свойства полученных стекол. [23]
Для варки стекла была приготовлена шихта, состоящая из 60 вес. Определите процентный состав окислов в полученном стекле. [24]
Опубликован способ получения стекла из двуокиси германия и фосфора. Дабли [666] было указано на возможность применения полученного стекла в инфракрасной спектроскопии. Тыка-чинский с сотрудниками [667] установили, что варка стекла может быть ускорена при введении химически активных добавок-соединений фтора, бора, сернокислого и углекислого бария. [25]
Получались стеклообразные сплавы SSe - первоначально эластичными, подобно пластичной сере, затем на воздухе в течение суток стекла затвердевали. В табл. 17 приведены плотность и параметры электропроводности полученных стекол. [26]
В Азербайджанском НИИСМ предложена технология получения заполнителя, названного азеритом. Сырье ( глины, алюмосиликатные породы, отходы промышленности) плавят при температурах до 2000 С и быстро охлаждают. Полученное стекло размалывают в порошок с добавками, затем гранулируют и вспучивают при обжиге. [27]
Смесь 14 4 г Li2CO3, 6 44 г Ве ( ОН) 2 и 50 г Н3ВОз тонко измельчают и сплавляют в платиновом тигле до тех пор, пока не прекратится выделение диоксида углерода и не образуется прозрачный расплав. Затем расплав выливают в графитовую форму, предварительно нагретую до 600 С. Полученное стекло отжигают в электрической печи при 600 С в течение ночи, а затем охлаждают до комнатной температуры. [28]
Вюйар [9-11] показал, что водные растворы многих неорганических кислот и некоторых оснований и солей образуют стекла при быстром охлаждении. Полученные стекла были исследованы методами дифференциально-термического анализа; оказалось, что температуры начала интервала размягчения этих стекол составляют от 125 до 160 К. Кроме того, величина теплового эффекта, вызванного началом интервала размягчения, максимальна для эвтектического состава. Эти наблюдения показывают, что исследуемые материалы только частично являются стеклами, причем стеклообразная фаза отвечает по составу эвтектике. Они подтвердили вывод Вюйара о том, что наиболее устойчивые стекла соответствуют по составу эвтектикам. [29]
Она может найти применение в качестве строительного материала. Полученное стекло затем кристаллизуется, переходя в стеклокерамику. [30]