Cтраница 1
Боросиликатное стекло ( стекло пирекс) значительно превосходит содовое по инертности к перекиси водорода, однако более широкому его распространению мешает высокая стоимость. Стекло пирекс является превосходным материалом для лабораторных сосудов. Его инертность можно повысить путем тщательной очистки концентрированной азотной кислотой с последующей промывкой горячей водой ( применяемой для измерений электропроводности) и выдерживанием этой воды в сосуде; особенно удовлетворительные результаты дает предварительная обработка концентрированной перекисью водорода. Чистый металлический алюминий, олово, магний или некоторые магниево-алюминиевые сплавы, а также некоторые нержавеющие стали оказывают минимальное каталитическое действие на процесс разложения и представляют интерес как материалы при изготовлении емкостей для перекиси водорода. Что касается металлического алюминия, то влияние примесей в металле можно обнаружить по увеличению вдвое скорости разложения 70 % - ной перекиси водорода при 30 в случае замены сосуда из чистого алюминия сосудом из 99 0 % - ного алюминия. [1]
Боросиликатное стекло обладает повышенной термостойкостью, поэтому трубы из него могут применяться в интервале температур от - 50 до 400 С. [2]
Боросиликатные стекла, содержащие La203, имеют очень высокий показатель преломления. Стекла на основе системы окислов Li20 - La203 - Si02 ( не содержащей ще-лочно-земельных окислов) обладают высокой электропроводностью и весьма стойки. [3]
Боросиликатные стекла вполне успешно спаиваются с коваром и другими аналогичными сплавами. Химическая стойкость этого стекла высока даже по отношению к плавиковой кислоте. При длительном нагревании в газовом пламени стекло П-15 расстекловывается. Спаи вольфрама со стеклом П-15 всегда находятся в напряженном состоянии. Это стекло применяется как промежуточное для спаивания вольфрама с кварцевым стеклом. [4]
![]() |
Составы стекла, % применяемого для изготовления стеклянных труб.| Химическая устойчивость стекла. [5] |
Боросиликатное стекло в СССР применяется для изготовления электровакуумной аппаратуры и лабораторного оборудования. Изготовление труб из боросиликатного стекла осваивается на гомельском стеклозаводе им. [6]
Боросиликатное стекло обладает повышенной термостойкостью, поэтому трубы из него могут применяться в интервале температур от - 50 до 400 С. [7]
Боросиликатные стекла не были полностью вытеснены другими видами стекол. Большая часть химико-лабораторных термостойких стекол все же содержит 8 - 12 % борного ангидрида. [8]
Боросиликатное стекло обладает довольно высокой температурой размягчения, обрабатывается также довольно трудно, однако сопротивление изоляции у него высокое, и благодаря малому температурному коэффициенту расширения такое стекло хорошо противостоит резким изменениям температуры. Его используют для высокочастотных изоляторов, держателей, в качестве материала для изготовления оболочек электрических ламп. В качестве высокочастотного электроизоляционного материала используют кварцевое стекло, получаемое плавлением кремнезема, в частности кварца, путем нагревания примерно до 1800 С, однако кварцевое стекло дорогое. [9]
Боросиликатное стекло ( эмали) с добавками солей кобальта служит для покрытия стальных изделий, а с добавками солей свинца - для покрытия изделий из чугуна. [10]
Боросиликатное стекло обладает повышенной термостойкостью, поэтому трубы из него могут применяться в интервале температур от - 50 до 400 С. [11]
Боросиликатное стекло пригодно для конструирования аппаратов небольших габаритов, применяемых в производстве эссенций, фруктовых соков в пищевой промышленности, фармацевтических препаратов и продуктов тонкой химической технологии, получаемых дистилляцией и требующих абсолютного отсутствия загрязнений. Сосуды из боросиликатного стекла позволяют вести процессы под вакуумом. [12]
Боросиликатные стекла рекомендуется варить в печах небольшой емкости, с тем чтобы сваренная стекломасса до ее выработки находилась в печи непродолжительное время. Температура в зоне загрузки борсодержащей шихты не должна превышать 1300 - 1320 С. В последнее время для варки боросиликатных стекол находят применение электрические стекловаренные печи, в которых значительно снижено улетучивание окиси бора. [13]
Обычные натрий-кальцийсиликатные и боросиликатные стекла относятся к группе кронов, а фосфатные и фторбериллатные стекла - к группе легких кронов. Показатель преломления фторбериллатных стекол равен всего 1 35, а коэффициент дисперсии 80 - ЫОО. [14]
Дйеперсных малощелочных боросиликатных стекол М бесщелочных свинцово-цинкоборатных стекол за счет снижения содержания силикатных компонентов обеспечивает повышение температуры эксплуатации покрытий до 1000 С. [15]