Боросиликатное стекло

Cтраница 2

Некоторые боросиликатные стекла обладают свойством постепенно выделять щелочной борат при температурах выше точки превращения. Последний обычно остается в массе стекла в виде мельчайших капелек. Процесс можно провести так, что борат щелочного металла образует отдельную фазу, которую можно удалить выщелачиванием остывшего стекла разбавленной кислотой. По методике Викора изделию из щелочного боросиликатного стекла придают форму при обычной рабочей температуре. Затем его нагревают, выщелачивают, спекают, благодаря чему возникает значительное сжатие, однако первоначальная форма сохраняется. [16]

Некоторые боросиликатные стекла обладают свойством постепенно выделять щелочной борат при температурах выше точки превращения. Последний обычно остается в массе стекла в виде мельчайших капелек. Процесс можно провести так, что борат щелочного металла образует отдельную фазу, которую можно удалить выщелачиванием остывшего стекла разбавленной кислотой. По методике Вико-ра изделию из щелочного боросиликатного стекла придают форму при обычной рабочей температуре. Затем его нагревают, выщелачивают, спекают, благодаря чему возникает значительное сжатие, однако первоначальная форма сохраняется. [17]

Стеклянный насос. [18]

Кроме боросиликатного стекла применяются также различные сорта химически стойких стекол, из которых изготовляется лабораторная посуда и детали химической аппаратуры. [19]

Зависимость вязкости коммерческих стекол от температуры. [20]

Вязкости боросиликатных стекол ( 5, 6 на рис. 1) в интервале обработки достаточно быстро не изменяются. [21]

Припои для электровакуумных приборов с ГПрОГ-450 С. [22]

Ковар и боросиликатное стекло спаивают на полуавтоматах при температурах порядка 1000 - 1080 С. Предварительно производят отжиг ковара в водороде при 1100 С. Сплав хорошо обрабатывается и поддается вытяжке и штамповке. Детали из этого сплава отжигают в вакууме не ниже 10 - 4 мм рт. ст. Перед пайкой их подвергают окислению на воздухе при 350 С до образования на поверхности окисной пленки темно-синего цвета. Пайку производят в атмосфере азота индукционным нагревом. После спаивания узлы отжигают в вакууме при 720 С. Молибден и тугоплавкое стекло спаивают индукционным нагревом в агроне или азоте. Предварительно молибден отжигают в водороде, а затем окисляют на воздухе при 600 С. Образующаяся на поверхности коричневато-фиолетовая пленка двуокиси молибдена Мо02 прочно связывается с металлом и хорошо смачивается стеклом; напротив, трехокись Мо03 ухудшает условия адгезии к стеклу и так как она летуча, то ее после окисления отгоняют в атмосфере аргона при 1000 С. Допустимая для спая Гпгог 700 С. Находит применение также форстеритовая, а в последнее время берил-лиевая керамика. [23]

Зависимость объема стекла от температуры.| Зависимость коэффициента расширения стекла ( 7 и энергии активации ( 2 от температуры. [24]

Было исследовано боросиликатное стекло примерно следующего состава ( в мол. [25]

Колонка из боросиликатного стекла, U-образная, внутренний диаметр 2 мм, заполняется почти до уплотнения впускного устройства. [26]

Колонка из боросиликатного стекла 100 X X 0 3 см, заполненная 2 % НПГС на промытом кислотой хромосорбе W зернения 80 - 100 меш. Температура колонки 41 С в течение 3 мин. С и изотермический режим в течение 15 мин. [27]

При обработке боросиликатных стекол необходимо добавлять к вдуваемому воздуху некоторое количество кислорода. [28]

Температура размягчения боросиликатного стекла составляет 580 - 610 С, безборного малощелочного 725 С. В СССР стеклянные трубы изготовляются из термостойкого безборного малощелочного стекла. Все трубы подвергаются отжигу. [29]

В состав термостойких боросиликатных стекол обычно взамен окиси кальция вводят окись бария. [30]

Страницы: 1 2 3 4