Cтраница 3
Результаты исследований показали, что при взаимодействии алюмохлорида и ЩСПК выделяется углекислый газ СО2 без примесей. Удельное количество выделяемого газа составляет 12 см3 на 10 см3 смеси А1С13 и ЩСПК, взятых в эквивалентных количествах, в пересчете на реагирующие вещества. [31]
В табл. 11.11 приведены оптимальные объемные соотношения алюмохлорида ( товарная форма) и растворов NaOH, Na2CO3, Na3PO4 и ЩСПК для закачки в нефтяные пласты с учетом минерализации пластовых вод. Образование малорастворимых осадков при взаимодействии растворов исследуемых композиций с пластовыми водами должно оказывать дополнительное положительное влияние на увеличение фильтрационного сопротивления водонасыщенных зон пласта. [32]
Установлено, что при увеличении числа циклов закачки алюмохлорида и ЩСПК многократное воздействие выделяющегося при взаимодействии реагентов диоксида углерода способствует увеличению коэффициента вытеснения. [33]
Растворение карбонатных пород с применением композиций на основе алюмохлорида достигается благодаря образованию соляной кислоты в результате гидролиза хлорида алюминия. Применение композиций на основе хлорида алюминия увеличивает на два порядка продолжительность взаимодействия кислотного раствора с карбонатами. [34]
Результаты моделирования вытеснения нефти из пористых сред оторочками алюмохлорида с карбонатом натрия представлены в табл. 3.33 и на рис. 3.33, из которых следует, что фильтрационные характеристики среды изменяются тем больше, чем выше концентрация растворов и больше объем прокачанных оторочек. С увеличением концентрации алюмохлорида и карбоната натрия наблюдается тенденция к уменьшению скорости фильтрации. Последовательная закачка хлорида алюминия с карбонатом натрия приводит к росту остаточного фактора сопротивления ( Лост) и снижению степени неоднородности пласта за счет перераспределения потоков по пропласткам. [35]
![]() |
Технологическая схема последовательной ( а и одновременно-раздельной ( б закачки алюмохлорида и щелочного реагента в пласт. [36] |
Как видно из рис. 11.9, а, для алюмохлорида со ЩСПК принята типичная схема транспортирования химически активных реагентов с применением разделительной жидкости - воды. При этом дозировка их осуществляется с использованием мерных емкостей передвижных насосных агрегатов. Второй схемой ( рис. 11.9, б ] предусматривается одновременно раздельная закачка компонентов системы по разным каналам и смешение их в призабойной зоне пласта. [37]
При использовании в качестве щелочного реагента ЩСПК соотношение объемов алюмохлорида и ЩСПК определяется массовым содержанием активных компонентов, входящих в их состав. Общий объем осадка при этом не определялся из-за его вспучивания, что приводит к определенным погрешностям при количественной оценке характеристик гелеобразования. [38]
Моделирование ограничения притока пластовых вод в добывающую скважину с применением алюмохлорида со ЩСПК было осуществлено в специальном лабораторном опыте. [39]
В табл. 3.35 показан прирост коэффициента нефтевытеснения после закачки системы алюмохлорида со ЩР. [40]
Результаты первоочередных промысловых экспериментов по испытанию технологий УНП на основе алюмохлорида и щелочных реагентов приведены в табл. 11.29, которые показывают эффективность технологии в терригенных коллекторах Ромашкинского месторождения на поздней стадии разработки. Учитывая идентичность физико-геологических условий этого месторождения многим залежам Урало-Поволжья, можно утверждать, что применение технологии и в этом нефтяном регионе является мероприятием перспективным. [41]
Скорость коррозии углеродистой стали Сталь 3 алюмохло-ридом в товарной форме алюмохлорида при 25 С составляет около 1 мм / год. По технологическим схемам алюмохлорид в пласт закачивается после пресной или сточной воды в небольших объемах. [42]
Технология заключается в циклической закачке 20 % раствора каустической соды и алюмохлорида в равном объемном соотношении с созданием между ними водной буферной зоны. Технология и ее модификации испытаны на 14 скважинах НГДУ Краснохолмскнефть, Аксаковнефть, Южарланнефть и Чекмагушнефть в сентябре-ноябре 1994 года. [43]
Последнее обосновывает последовательность закачивания реагентов при изоляции проницаемого терригенного пласта - вначале алюмохлорид, затем жидкое стекло. При этом первые порции алюмохлорида выполняют роль реагента для обработки перового пространства изолируемого пласта, последние - осадкообразующего, за счет чего повышается эффект изоляции пласта в целом. [44]
Исследования позволили установить, что введение в тампо-нажный состав на основе ЛСТ алюмохлорида снижает растворимость образующегося полимера в пресной воде, а при определенной массовой концентрации - исключает ее полностью. [45]