Стеклокерамика

Cтраница 2

При нанесении стеклокерамики частицы оксидов выделяются с дисперсностью на молекулярном уровне. [16]

Коэффициент термического расширения стеклокерамики ( как и стекла) можно легко регулировать ее химическим составом. Поэтому возникает возможность подбирать коэффициент термического расширения стекло-керамического материала таким же, как, например, у металлов. Это обстоятельство оказывается очень важным при создании герметичных сочленений металла с изделием из стеклокерамики. Стеклокерамические образны с низким или даже нулевым коэффициентом термического расширения устойчивы к тепловым ударам. Это означает, что такие материалы не разрушаются под действием больших и резких колебаний температуры. [17]

Обычно для приготовления стеклокерамики применяется либо специально приготовленный керамический спек, либо отходы - керамики, получаемые в производстве керамических конденсаторов. [18]

Макроструктура стеклокерамики. [19]

При изучении микроструктуры стеклокерамики в прозрачном шлифе установлено, что образец состоит из мелких частиц ( от 4 до 20 мкм) неправильной формы размолотой керамики. Между частицами распределено изотропное вещество - стекло. [20]

Так как для конденсаторной стеклокерамики важно иметь возможно большую е, то необходимо вводить минимальное количество стеклоэмали, достаточное для получения плотного стемокерамиче-ского черепка. Минимально необходимое количество стеклоэмали зависит главным образом от величины помола керамики и стекло-эмали. С увеличении тонины помола керамики необходимо повышать количество стеклоэмали, так как при тонком помоле растет суммарная поверхность керамического порошка. Стеклоэмаль необходимо размалывать весьма тонко. При средней величине зерна не более 3 - 5 мкм достигается более равномерное размешивание стек-лоэмалн и керамики, а следовательно, получается лучшее равномерное обволакивание ( смачивание) и цементирование керамических частиц стеклом при горячей прессовке. [21]

Следует ожидать, что стеклокерамика с отрицательным ТКе, изготовленная из мелкозернистой керамики, должна иметь меньшую абсолютную величину ТКе, чем стеклокерамика, изготовленная из крупнозернистой керамики. Это подтверждается данными табл. 3 - 5, в которой приведены результаты измерения ТКе стеклокерамики, приготовленной из керамики различной дисперсности. [22]

Следует отметить, что стеклокерамика по некоторым техническим характеристикам превосходит как стекло, так и керамику сходного состава, что делает ее весьма перспективным материалом для удовлетворения запросов техники. [23]

Та ким образом, стеклокерамика по своей структуре представляет собой плотную механическую смесь, состоящую из частиц размолотой керамики, сцементированных е монолит - стеклом. [24]

В процессе горячей прессовки стеклокерамики происходит удаление воздуха из образца благодаря уплотнению порошка керамики и заполнению расплавленной стеклоэмалью зазоров между керамическими зернами. Для успешного протекания процесса горячей прессовки необходимо, чтобы стеклоэмаль имела малую вязкость. При недостаточно высокой температуре образцы и после горячей прессовки получаются пористыми. [25]

Электрофизические и электроизоляционные параметры стеклокерамики определяются свойствами и соотношениями входящих в нее компонентов. Высокочастотная стеклокерамика, изготовляемая на основе высокочастотных керамических материалов, применяется для изготовления высокочастотных конденсаторов, а низкочастотная стеклокерамика, изготовляемая на основе низкочастотных керамических материалов, применяется для изготовления низкочастотных конденсаторов. [26]

Как видно, значение tg б стеклокерамики практически не зависит от дисперсности ее компонентов. [27]

Металле -, минерало - и стеклокерамика и металлопласты ( композиционные материалы) представляют собой большие группы твердых систем, используемых в качестве конструкционных, строительных и теплоизоляционных материалов, а также для специальных целей. В структурах композиционных материалов можно увидеть признаки общности, что позволяет свести до минимума число моделей структур и разработать единые методы расчета их коэффициентов обобщенной проводимости. По технологии производства композиционные материалы можно разделить на два класса: материалы, полученные прессованием и спеканием компонент в твердом состоянии, и материалы, полученные на основе разжиженных связующих компонент, переходящих затем в твердое состояние. [28]

Схема сопряжения жидкостной хроматографической колонки с масс-спектрометром посредством вакуумного распылителя. [29]

Кожух с водяным охлаждением изготовлен из стеклокерамики фирмы Масог, отличающейся низкой теплопроводностью. [30]

Страницы: 1 2 3 4