Эпоксидная стеклопластика

Cтраница 1

Структура образцов футеровочного сдоя И - г Ч. [1]

Эпоксидные стеклопластики нестойки к концентрированной серной кислоте, 73 % - ному едкому натру, влажным хлору и сернистому газу. [2]

Эпоксидные стеклопластики устойчивее в щелочах, чем полиэфирные, поэтому в условиях воздействия сильных щелочей выбирают обычно эпоксидные стеклопластики. [3]

Расслоение стеклопластика.| Образец части трубы нефтяной скважины, изолированной эпоксидной смолой и стеклотканью. [4]

Эпоксидные стеклопластики вследствие своего малого модуля упругости чаще используются во второстепенных конструкциях, однако с развитием технологии и особенно с возникновением высокопрочных волокон интерес - к эпоксидным - стеклопластикам значительно возрос и сейчас стало возможным изготовить из такого пластика целиком весь самолет. [5]

Эпоксидные стеклопластики следует обрабатывать алмазными инструментами, обычными стальными или карбидными резцами можно обрабатывать только гети-наксы и другие мягкие неабразивные материалы. [6]

Предполагается, что такой механизм реализуется в полиэфирных и эпоксидных стеклопластиках. [7]

Необходимо подчеркнуть, что в перечисленных средах стойки только коррозионностойкие эпоксидные стеклопластики горячего отверждения, подвергнутые термообработке по оптимальному режиму. [8]

Чаще всего применяют феноло-формальдегидные слоистые пластики, а также полиэфирные и эпоксидные стеклопластики, отличающиеся высокими показателями механических свойств. Из других пластмасс применяют: твердый полихлорвинил ( винипласт), полистирол, полиэтилен, полиамиды. [9]

Для изготовления коррозионностойких изделий, особенно труб, зачастую используют эпоксидные стеклопластики. [10]

Часть бетонного покрытия обочины обвалилась. Выбоина покрывалась тонким слоем эпоксидного клея и затем накладывался свежим бетон. Полученная заплатка прочнее, чем цельный бетон.| Витраж из стекла склеен эпоксидным клеем. [11]

Эпоксидные клеи могут иметь хорошую адгезию к стеклу и дают возможность изготавливать эпоксидные стеклопластики ( см. гл. [12]

Эпоксидная смола и стекловолокно обладают хорошими вакуумными свойствами и высокой механической прочностью: поэтому эпоксидные стеклопластики широко используют для изготовления вакуумных каналов. Конструкции неправильной формы можно получить методом контактного формования многослойного стеклопластика - на соответствующую форму или оправку аналогично процессу изготовления сегментов для вакуумной камеры синхротрона. [13]

Наиболее сложным случаем является склеивание термопластов с анизотропными материалами, такими как полиэфирные или эпоксидные стеклопластики. Примером такого клеевого-соединения является разработанная в ЧССР переносная установка по очистке сточных вод. Одна часть этого крупногабаритного устройства ( ливнеприемник диаметром более 2 м) имеет прозрачную стенку, которую изготавливают из полиметил-метакрилата или сополимера стирола, а другая часть сделана из стеклопластика. Решение, разработанное и запатентованное в ЧССР, основано на создании клеящего промежуточного слоя со свойствами средними между свойствами соединяемых субстратов. На слоистый пластик наносят слой полиэфирной ( или эпоксидной) смолы, на которую накладывают слой стеклоткани. Эту двух-компонентную смесь модифицируют третьим компонентом, представляющим собой бифункциональный виниловый мономер. На этот трехкомпонентный слой наносят хорошо пропитанный клеем слой стеклоткани. После желатинизации этого слоя наносят третий слой из форполимера полиметилметакрилата или сополимера стирола с инициатором полимеризации, на который тотчас же накладывают прозрачный субстрат. Скорость отверждения и прочность возрастают после кратковременного облучения ультрафиолетовым светом. Прочность соединения достигает 6 5 - 7 МПа. Прозрачные материалы, применяющиеся в этой конструкции, могут иметь толщину до 30 мм. [14]

В зависимости от применяемых смол, отвердителей, а также от условий отверждения получают эпоксидные стеклопластики со свойствами, изменяющимися в широком диапазоне. [15]

Страницы: 1 2 3